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FMG-2.2型電(diàn)動仿形打(dǎ)磨機

發布(bù)時間:2025/12/06
FMG-2.2型電(dian)動仿形打(dǎ)磨機

  FMG-2.2型電(dian)動仿形打(dǎ)磨機是用(yong)于鋼軌焊(hàn)接及鋼軌(gui)傷損🔅欧❌美国产日韩综合无码🚩補後(hou),對軌✨頭進(jin)行仿形打(dǎ)磨的小型(xing)機具。該機(jī)适用于43~75kg/m各(ge)型鋼🏃🏻軌。

  一(yī)、結構和工(gōng)作原理

  本(ben)機主要由(you)機架、護軌(gui)輪、仿形輪(lún)、電動機、打(dǎ)磨頭、進給(gěi)杆🆚總成、操(cao)縱扶手等(deng)組成,如圖(tu)。

  1、護軌輪 2、仿(pang)形輪 3、機架(jià) 4、開關

  5、進給(gěi)總成 6、電機(jī) 7、電機傳動(dòng)總成 8、操作(zuò)扶手

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  作業(ye)時,電動機(ji)輸出軸通(tong)過花鍵軸(zhou)、花鍵套,帶(dài)動安裝🔞在(zai)砂輪接盤(pán)上的打磨(mó)

  砂輪旋轉(zhuǎn)。花鍵套通(tong)過軸承安(ān)裝在進給(gěi)套内,進給(gei)套♋為矩形(xíng)螺紋外套(tào),可以沿着(zhe)機架上的(de)套筒山下(xia)滑動。進給(gěi)手輪通過(guò)進給總成(cheng)的進給小(xiǎo)齒輪齧合(hé)一個大齒(chǐ)輪,大齒輪(lun)為内矩形(xing)螺紋零件(jiàn),大齒輪旋(xuán)轉帶動進(jin)給套上下(xia)往複運動(dong),從而實現(xiàn)砂輪的進(jìn)給運動。操(cao)縱♈扶手推(tui)動打👣磨機(ji)在鋼軌踏(ta)面上縱向(xiang)移動磨削(xuē)鋼🔴軌踏面(miàn)。将機架轉(zhuan)動相當角(jiao)度磨削軌(gui)頭圓角,直(zhi)至轉動90°,磨(mó)頭磨削鋼(gāng)軌工✉️作邊(bian)。磨削時,調(diao)整🏃‍♀️磨頭進(jìn)給手輪,調(diào)整進給量(liàng),利用仿形(xing)輪和護軌(guǐ)輪共同作(zuo)用完成軌(gui)頭仿形打(dǎ)磨工作。

  二(èr)、主要技術(shù)參數

  1、動力(lì):三相電動(dòng)機380V/2.2KW

  2、轉速:2840r.p.m

  3、砂(shā)輪行程:50㎜

  4、滾(gun)輪跨距:1000mm;

  5、砂(sha)輪傾角:90°

  6、外(wài)形尺寸:1200×420×900mm

  7、質(zhi)量:70Kg

  三、使用(yong)方法

  1、作業(yè)準備

  1.1 操作(zuo)人員在作(zuo)業前,應按(an)本說明書(shu)和要求熟(shu)悉本♍機構(gòu)造、技術性(xìng)能、工作原(yuán)理,使用方(fang)法及安全(quan)規則。

  1.2 機體(tǐ)整備:要求(qiú)緊固件緊(jǐn)固,運動部(bu)件靈活,電(dian)氣系統絕(jué)緣保護可(kě)靠,特别注(zhu)意電機和(he)接地線接(jiē)地必須牢(láo)㊙️固可💰靠;

  1.3 試(shi)運轉:點動(dòng)電氣開關(guan),檢查砂輪(lún)轉向,如不(bú)符合标志(zhì)轉🎯向,必須(xū)調整電機(ji)接線,使電(dian)機正轉,同(tong)時确認砂(shā)輪防護罩(zhào)防護有效(xiao);

  1.4 空載運轉(zhuan):空載運轉(zhuan)2分鐘,檢查(chá)機體各部(bù)位有無異(yì)常,尤其更(gèng)換新砂輪(lun)後,必須認(ren)真檢查;

  2、打(dǎ)磨作業

  2.1 将(jiāng)打磨機放(fàng)置在需要(yào)打磨的鋼(gang)軌上,電源(yuan)插頭電源(yuán)插座🚶‍♀️接觸(chù)㊙️牢靠;

  2.2 點動(dong)開關,逆時(shi)針轉動進(jìn)給手柄,使(shi)砂輪與予(yǔ)打磨的軌(gui)頂面不接(jie)觸;

  2.3 按下電(diàn)源開關,砂(shā)輪空載旋(xuán)轉;

  2.4 均勻地(dì)順時針轉(zhuan)動垂直進(jìn)給手柄,使(shǐ)砂輪向軌(guǐ)頂面移動(dong),直至接觸(chù)待打磨的(de)軌頂面打(dǎ)出火花,同(tóng)時👌牽動手(shou)柄,在仿形(xing)輪緊靠鋼(gang)軌頂面情(qing)況下,使本(běn)機左右往(wang)複移動,其(qi)範圍約800㎜。

  2.5 均(jun1)勻控制砂(shā)輪的進給(gei)量,一般每(mei)次0.2mm以内,檢(jian)查有無異(yi)常♉和磨痕(hén)的粗細。打(da)磨後的鋼(gāng)軌表面不(bu)得呈藍色(sè)或明顯劃(huà)痕;

  2.6 轉動手(shǒu)柄時,使機(jī)體沿鋼軌(gui)橫斷面方(fāng)向向内側(ce)逐漸🆚傾斜(xié),憑🔴借打磨(mó)機護輪軌(guǐ)的控制,擴(kuò)大軌頂橫(héng)向打磨💰範(fan)圍,從軌頂(dǐng)中心線打(da)磨至軌頭(tou)圓弧處;

  2.7 緩(huǎn)慢将操作(zuò)扶手向操(cāo)作者傾斜(xié) , 使打磨機(ji)沿鋼軌橫(héng)☂️斷面🔅方向(xiang)向内側轉(zhuan)90°,拖動打磨(mó)機往複打(dǎ)磨鋼軌的(de)内🌏側面♍(工(gong)作邊);

  2.8 作業(yè)完成後,反(fǎn)方向轉動(dòng)進給手柄(bǐng),使砂輪退(tuì)後脫離與(yǔ)⭐鋼軌接觸(chù)狀态,按下(xià)斷電開關(guān),砂輪機停(ting)止轉動,将(jiang)🙇🏻打磨面複(fu)位後🏃‍♂️,擡起(qi)打磨機,原(yuan)地水平旋(xuan)轉180°,放置在(zai)鋼💃軌上,重(zhong)複上述動(dong)作,即📐可打(dǎ)磨鋼軌頂(ding)面剩🌂餘部(bù)分和💁鋼軌(gui)頭部的外(wai)側面,直至(zhi)打磨達到(dào)規定❌标準(zhǔn);

  四、安全規(gui)則

  1、操作人(ren)員必須經(jing)過培訓,熟(shú)知使用說(shuo)明書,熟悉(xi)打💰磨機的(de)😄性能和作(zuò)業方法,了(le)解安全規(gui)則,方準許(xǔ)實際操作(zuo)。

  2、操作人員(yuan)必須經過(guo)配備絕緣(yuán)防護用品(pǐn)。

  3、作業前檢(jiǎn)查電機接(jie)線盒、電源(yuán)插頭、插座(zuò)是否齊全(quan)完好🈲,接線(xiàn)端子是否(fou)牢固可靠(kao),電線有無(wú)破損,護管(guǎn)護套是否(fǒu)完好。整機(jī)絕緣電阻(zǔ)不小于1ΜΩ線(xiàn)間絕緣電(diàn)阻不小于(yú)0.5ΜΩ。

  4、打磨時,随(sui)時注意周(zhōu)圍人員,防(fáng)止打磨火(huo)花飛濺傷(shang)人。

  5、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭(tóu)打磨時,應(yīng)與電務工(gong)區聯系,按(an)有關規定(dìng)執行,防止(zhǐ)聯電。

  6、機械(xie)發生故障(zhàng)或需要更(geng)換砂輪時(shi)應下道後(hòu)進行。

  7、作業(yè)完成應将(jiāng)機具擦拭(shì)幹淨,放在(zài)幹燥的室(shì)内,防止漏(lòu)電㊙️和鏽蝕(shí)。

  8、利用列車(chē)間隔在線(xiàn)路上作業(yè)時,應按“工(gong)務安全規(guī)則”的規🙇‍♀️定(dìng)設置防護(hu),并應有足(zú)夠人員保(bǎo)證及時撤(che)離線路。

  五(wu)、保養維修(xiū)

  1、凡停用一(yi)個月以上(shàng)或初次使(shǐ)用前,應清(qīng)潔機具外(wai)表面,在潤(rùn)💛滑部位加(jia)注潤滑脂(zhi),檢查電機(jī)絕緣狀态(tài)🥵,檢查各緊(jin)固零部件(jian),确保齊全(quan),緊固完好(hǎo)。

  2、每日作業(yè)前應試運(yun)轉,觀察是(shi)否有異常(cháng)噪音或較(jiao)大🔞震動,若(ruo)發現,應及(jí)時處理。

  3、經(jing)常檢查砂(shā)輪磨損程(cheng)度,一般剩(shèng)餘1/3厚度時(shi),應立即跟(gēn)換新砂❄️輪(lún)。

  4、每日作業(ye)後應清洗(xǐ)整機,特别(bié)是清除砂(sha)輪罩内,護(hu)軌輪内側(cè)、仿形輪外(wai)表面積屑(xie),擰緊松動(dong)的緊固件(jiàn)。

  5、搬運時,要(yao)避免碰撞(zhuang)。停機不用(yong)時,将打磨(mó)機置于專(zhuān)用支架上(shang),禁📱止亂擺(bǎi)亂放。

  6、使用(yòng)200小時為一(yi)個保養期(qi),接觸滑動(dong)零件的件(jiàn)磨損程度(du),更換🌈各軸(zhóu)承潤滑油(you)脂,補齊失(shi)效的緊固(gù)件。

  7、長期存(cun)放時,應清(qīng)潔整機表(biǎo)面,各轉動(dong)部位、仿形(xíng)輪外表🌈面(miàn)、護軌🚶‍♀️輪内(nèi)外表面,應(ying)用潤滑脂(zhī)塗抹防止(zhǐ)鏽♊蝕。

  六、一(yī)般故障及(jí)處理方法(fǎ)


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