FMG-6.大JI巴放进❌女人免费视频🌈0型内燃(ran)仿形鋼(gang)軌打磨(mo)機

一、适(shì)用範圍(wei)及性能(néng)特點

FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(da)磨機是(shì)用于鋼(gāng)軌焊接(jiē)及鋼軌(gui)傷損焊(hàn)補後,對(dui)軌頭進(jìn)行仿形(xíng)打磨的(de)小型機(ji)具。該機(ji)适🔴用于(yú) 43-75kg/m 各型鋼(gang)軌🐅在基(ji)地或現(xiàn)場焊接(jiē)及軌頭(tóu)焊補後(hou)打磨作(zuò)業。它加(jiā)上輔助(zhù)裝置還(hai)可進行(hang)長平打(dǎ)磨和波(bō)浪磨耗(hào)打磨,它(tā)也是超(chao)長無縫(feng)線路鋪(pu)設、斷軌(gui)修複及(ji)應力放(fàng)散的理(li)想機具(ju)。本機具(ju)設計合(he)理，結構(gòu)🈲緊湊，操(cao)作靈🌈活(huó)，上下道(dao)便。采用(yong)㊙️進口汽(qì)油發動(dòng)機，故障(zhang)率低，性(xing)能可靠(kao)，更适應(yīng)野外現(xian)場♊作業(ye)，具有先(xiān)進♉的技(ji)術性能(néng)。鋼軌經(jing)🌈仿形打(da)磨後不(bú)僅平🈚順(shùn)，而且能(néng)恢複原(yuán)來的軌(gui)頭輪廓(kuò)☀️，使列車(che)運行更(gèng)平穩、更(geng)安全。

二、結(jié)構和工(gōng)作原理(lǐ)

1、結構(gou)

本(ben)款 FMG-4.4型内(nèi)燃仿形(xíng)鋼軌打(da)磨機主(zhǔ)要由機(jī)架、導向(xiàng)輪、水平(píng)滾輪（仿(páng)🔴形輪）、發(fā)動機（或(huò)電動機(jī)）、進給機(ji)構、打磨(mo)頭及㊙️操(cao)縱手把(ba)組成。

2、工作原(yuán)理

打磨作(zuo)業時，以(yǐ)汽油機(jī)或電動(dòng)機為動(dòng)力驅動(dong)傳動軸(zhou)轉☀️動，通(tōng)過傳動(dong)裝置帶(dai)動打磨(mó)頭旋轉(zhuan)，磨削時(shi)，轉動磨(mo)頭進給(gei)手輪，調(diao)整磨頭(tóu)進給量(liàng)，操縱手(shou)把推動(dong)磨機在(zai)💘鋼軌上(shang)縱向移(yi)動磨削(xuē)鋼軌踏(ta)面，同時(shí)将機架(jià)在 90°角度(du)範圍内(nèi)轉動，打(da)磨軌頭(tou)圓角及(jí)鋼軌工(gōng)作邊，利(li)用水👌平(píng)滾輪和(he)導向輪(lún)共同作(zuo)用，完成(cheng)軌頭仿(páng)形打磨(mó)作業。

三、主(zhu)要技術(shu)參數

1、動力型(xing)式； 汽油(you)機5.2kw

2、磨(mo)頭最大(dà)轉速； 4000r/min

3、砂輪規(gui)格及型(xíng)号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂(sha)輪行程(chéng) ； 60mm

5、砂輪(lun)傾角 ； 0~90°

6、進給手(shǒu)輪每轉(zhuan)進給量(liang)；1. 35mm

7、整機(jī)質量 ； 62kg

8、外形尺(chi)寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨(mo)機使用(yong)方法

1、作業準(zhun)備

1.1 操(cāo)作人員(yuán)在作業(yè)前，應按(àn)本說明(ming)書的要(yào)求熟悉(xī)本🌈機構(gòu)造、技術(shù)性能、工(gōng)

作(zuo)原理、使(shi)用方法(fǎ)及安全(quan)規則與(yǔ)操作規(gui)程。

1.2 機(jī)體整備(bei)；要求緊(jǐn)固件緊(jǐn)固，運動(dong)部件靈(ling)活，注油(yóu)杯注入(ru)适🔆量潤(rùn)滑油脂(zhi)

（黃(huang)幹油）。

1.3 空載運(yun)轉；空載(zǎi)運轉 5 分(fen)鐘，檢查(chá)機體各(ge)部位有(you)無異常(cháng)，尤其🌈更(gèng)👣換新砂(sha)

輪(lún)後，必須(xu)認真檢(jiǎn)查；。

2、打(da)磨作業(yè)

2.1 将打(dǎ)磨機放(fàng)置在予(yu)打磨的(de)鋼軌上(shàng)，啟動發(fa)動機，逆(ni)時針👉轉(zhuan)動垂直(zhi)進給手(shou)

柄(bing)，使砂輪(lún)與予打(da)磨的軌(gui)頂面不(bu)接觸，砂(shā)輪空載(zǎi)旋轉。

2.2 均勻地(dì)順時針(zhēn)轉動垂(chuí)直進給(gei)手柄，使(shi)砂輪向(xiàng)軌頂面(miàn)移動，直(zhi)至接觸(chù)待打

磨的(de)軌頂面(mian)打出火(huǒ)花，同時(shí)牽動手(shou)柄，在水(shuǐ)平滾輪(lún)緊靠👣軌(guǐ)頂面情(qing)況下，使(shǐ)機體往(wǎng)複移動(dong)，其範圍(wéi)約 800mm 左右(you)。

2.3 均勻(yun)控制砂(shā)輪的進(jìn)給量，一(yi)般每次(ci)進給 0.2mm 以(yǐ)内，檢查(cha)有無異(yi)常和🔞磨(mó)痕的粗(cu)細，打磨(mó)後的鋼(gāng)軌表面(miàn)不得呈(chéng)藍色或(huo)明顯劃(hua)痕。

2.4 牽(qian)動手把(ba)時，使機(jī)體沿鋼(gang)軌橫斷(duan)面方向(xiang)向内側(ce)逐漸傾(qing)斜，憑借(jiè)打磨機(jī)導

向滾輪(lún)的控制(zhi)，擴大軌(gui)頂橫向(xiàng)打磨範(fan)圍，從軌(guǐ)頂線打(da)磨至軌(gui)頭💛内側(cè)圓角處(chù)。

2.5 打磨(mó)鋼軌内(nèi)側時，使(shi)打磨機(jī)沿鋼軌(gui)橫斷面(miàn)方向内(nei)側🚩轉 90°，牽(qian)動打磨(mó)機

往複打(dǎ)磨鋼軌(guǐ)的内側(cè)面。

2.6 轉(zhuan)動手柄(bing)使砂輪(lun)退後脫(tuō)離與鋼(gāng)軌接觸(chù)狀态，撥(bo)回停🔞機(jī)開關💰，發(fa)動機停(tíng)止

轉動，擡(tái)起打磨(mo)機，水平(píng)旋轉 180°，放(fàng)置在鋼(gāng)軌上，重(zhong)複上述(shù)動作，即(ji)可打磨(mó)

鋼(gāng)軌頂面(mian)剩餘部(bù)分和鋼(gang)軌頭部(bù)的外側(cè)面，直至(zhì)打磨到(dao)規定标(biao)準。

五、發動(dòng)機使用(yòng)方法

1、使用前(qian)的準備(bèi)工作

2、打開加(jia)油口蓋(gài)，放平發(fa)動機，加(jiā)好潤滑(huá)油，加油(yóu)至接近(jin)高㊙️油位(wei)後重新(xin)裝上油(yóu)

蓋(gai)（注意：不(bú)要超過(guo)上限值(zhí)）。

3、任何(hé)情況下(xia)都應使(shi)油面于(yú)高油面(miàn)與低油(yóu)面之間(jian)。

4、推薦(jian)使用 SC、SE、SF、SG 級(ji)高質量(liàng)清潔機(ji)油，如牌(pái)号 SAE30 或其(qí)他相

當的(de)汽油機(jī)油。

5、要(yao)使用帶(dài)過濾清(qing)器的漏(lòu)鬥加油(you)，加好汽(qì)油，以避(bì)免操作(zuò)⚽事故或(huò)使機器(qi)損壞。

6、應保證(zhèng)使用合(he)格的汽(qì)油，（不低(di)于 90 号）

7、發動機(jī)的啟動(dòng)操作

7.1 打開汽(qì)油開關(guan)，确認發(fa)動機調(diao)速控制(zhi)杆，拔離(li)停機開(kāi)📞關位置(zhi)。

7.2 該款(kuǎn)發動機(jī)采用新(xīn)技術手(shǒu)段，啟動(dòng)時無需(xū)進行阻(zu)風門及(ji)手油泵(bèng)操作，無(wú)冷機、

熱機(jī)啟動之(zhī)分，可直(zhí)接進行(háng)啟動預(yù)熱後使(shǐ)用。

7.3 輕(qīng)輕拉起(qi)手柄 到(dào)感覺有(yǒu)微阻力(li)時，然後(hòu)迅速拉(lā)動起動(dong)繩，将發(fā)動機起(qǐ)動。

若一次(ci)未能起(qǐ)動，快速(su)将手柄(bǐng)送回，使(shǐ)起動繩(shéng)重新繞(rào)🐆回，然後(hòu)重新起(qǐ)動，直

到發(fā)動機起(qi)動為止(zhi)。

7.4 發動(dòng)機運行(hang)後，将調(diào)速控制(zhi)杆調至(zhi)低速位(wei)置，降低(di)發✉️動📐機(jī)的轉速(su)，并使其(qí)空

載運行(hang) 3 至 5 分鐘(zhong)左右。

8、發動機(jī)轉速調(diào)整。

8.1 拔(bá)動調速(sù)控制杆(gǎn)的位置(zhi)，即可獲(huo)得想要(yao)的發動(dòng)機轉速(su)☔。需提✏️高(gao)速度時(shi)，請向

上控(kòng)制杆，需(xū)降低速(sù)度時，請(qǐng)向下控(kòng)制杆。

8.2 為保護(hu)發動機(jī)在調速(sù)時，應确(que)保發動(dong)機不過(guò)載。

8.3 注(zhù)意；發動(dong)機負載(zai)時其轉(zhuǎn)速不得(dé)底于 1500r/min。

9、發動機(ji)的運行(háng)停止

9.1 先降低(dī)發動機(jī)的轉速(su)，關上汽(qì)油開關(guān)。

9.2 向下(xià)調速控(kong)制杆至(zhì)終止位(wèi)置，直至(zhi)發動機(ji)完全停(ting)止。

六、發動(dòng)機的保(bǎo)養與維(wéi)修

1、發(fa)動機機(ji)油

本發動(dòng)機的材(cai)料與工(gōng)藝的高(gao)品質保(bǎo)證使用(yong)者在一(yi)般條件(jian)下使用(yòng)時，無需(xū)頻繁

更換(huan)機油。但(dàn)新發動(dòng)機使用(yong)時，工作(zuò) 5 小時後(hou)必須更(geng)換既有(yǒu)以延長(zhǎng)發動機(ji)使用壽(shòu)命。

2、應(yīng)在以下(xia)情況時(shí)檢查并(bing)保證油(yóu)面處于(yú)正常位(wèi)；每次起(qi)動前或(huo)連續工(gōng)作 8 小時(shi)後。

3、發(fa)動機在(zai)以下條(tiáo)件工時(shi)，應每 70 小(xiao)時換一(yī)次機油(you)；塵🥵土⁉️多(duō)的地方(fāng)，環境溫(wēn)度高于(yú) 40℃或重負(fu)荷長時(shi)間工作(zuò)。

4、保養(yǎng)周期各(gè)主要部(bu)件應做(zuo)定期保(bao)養，具體(ti)如下；

5、發(fa)動機的(de)保存

發動(dong)機若長(zhǎng)期不用(yòng)，應按以(yi)下要求(qiú)善保存(cun)好。

5.1 将(jiāng)曲軸箱(xiang)内的機(ji)油放幹(gan)淨。

5.2 若(ruò)發電機(ji)長期不(bú)用，應給(gei)曲軸内(nei)加油保(bǎo)護。可加(jia)注✍️ SAE30 或相(xiàng)同性質(zhì)的油。

5.3 若僅為(wéi)冬天的(de)簡單存(cun)放，則應(yīng)注滿油(yóu)，并使發(fā)動機作(zuo)🌈幾分🏃‍♂️鐘(zhōng)（5~10 分鐘即(ji)可）

5.4 從(cóng)火花塞(sai)孔注放(fang)約半湯(tāng)勺機油(you)。

5.5 用手(shǒu)轉動曲(qǔ)軸幾圈(quān)，使缸壁(bi)和活塞(sai)上一層(céng)機油，然(ran)後裝上(shang)火花塞(sai)，必連

線。

5.6 使發電(diàn)機處于(yú)壓縮沖(chong)程位置(zhì)（此時進(jin)氣門關(guān)閉）。

5.7 防(fang)掉油箱(xiāng)及化油(yóu)器内的(de)剩餘汽(qì)油。

七、發動(dong)機故障(zhang)及處理(li)方法

八、安(ān)全規則(ze)與操作(zuo)規程

1、操作人(rén)員必須(xu)經過培(pei)訓熟知(zhi)使用說(shuō)明熟悉(xi)打磨機(jī)的性能(néng)和作業(ye)方法，安(ān)全規劃(huà)方準許(xu)實際操(cao)作。

2、操(cao)作人員(yuan)必須配(pei)備安全(quán)防護用(yòng)品方可(kě)操作。

3、每班作(zuo)業時，應(yīng)随時檢(jiǎn)查汽油(you)機、油管(guan)及接頭(tou)是否👄漏(lou)🔴汽油⛹🏻‍♀️如(rú)❗有‼️滲漏(lòu)，應馬上(shàng)關機，關(guān)斷油閥(fa)，檢查滲(shen)漏😘部分(fen)，妥善處(chù)理。

4、作(zuò)業中途(tú)，需給汽(qì)油加注(zhù)燃油時(shí)，應将打(da)磨機遠(yuǎn)離（15 米外(wai)♉）作業區(qū)，并遠離(li)其他作(zuò)業機械(xie)遠離電(diàn)氣裝置(zhi)。

5、作業(ye)儲備燃(rán)料箱，一(yi)定要原(yuan)理作業(yè)區和電(dian)氣裝置(zhì)，用完後(hòu)用⛹🏻‍♀️及時(shi)關好油(you)箱蓋，禁(jìn)止在、燃(ran)料存放(fang)處附🐅近(jìn)吸煙，使(shi)用明火(huo) ，特别是(shì)在高溫(wen)和大風(fēng)天尤為(wei)注⛱️意。

6、起動汽(qi)油機時(shi)，用握緊(jǐn)拉繩手(shǒu)柄，并站(zhàn)穩扶好(hǎo)機體，以(yǐ)✏️免碰傷(shang)。

7、打磨(mó)時，禁止(zhǐ)周邊圍(wei)人，防止(zhi)打磨火(huo)花飛濺(jian)傷人。

8、在鋼軌(guǐ)絕緣接(jiē)頭打磨(mo)時，用與(yǔ)電務工(gōng)區聯系(xi)按有關(guan)規定執(zhí)行，防止(zhi)連電。

9、機械發(fā)生故障(zhàng)或需要(yao)更換砂(shā)輪時應(ying)下道後(hòu)進行。

10、利用列(lie)車間隔(ge)在線路(lù)上作業(ye)時應該(gai)“工務安(ān)全規則(ze)”的規📧定(dìng)🌍設置防(fang)護并有(you)足夠時(shí)間保證(zhèng)人員及(ji)時撤出(chu)✔️線路。

11、作業中(zhong)使用内(nei)燃打磨(mo)機時應(yīng)嚴禁摔(shuai)碰，以免(miǎn)發動機(jī)🏃受損⛷️害(hài)。

九(jiu)、打磨機(jī)的保養(yang)與維修(xiū)

1、凡停(ting)用一個(ge)月以上(shàng)或初次(cì)使用前(qian) ，應清潔(jié)機具外(wài)表面。注(zhu)潤滑油(yóu)脂，檢查(cha)發動機(ji)狀态，檢(jiǎn)查各緊(jin)固部件(jiàn)，确保齊(qi)全，緊固(gù)完好。

2、每日工(gōng)作前應(yīng)試轉，觀(guān)察是否(fǒu)有異響(xiang)或較大(da)震動，發(fā)現異👨‍❤️‍👨常(cháng)✌️及🔴時修(xiu)理。

3、經(jīng)常檢查(cha)砂輪磨(mó)損程度(du)，一般剩(shèng)餘三分(fen)之一厚(hou)度時㊙️，應(ying)立刻更(geng)換新砂(sha)輪。

4、每(měi)日作業(yè)後應清(qing)洗整機(jī)，特别是(shi)清除砂(sha)輪罩内(nei)，導向✍️輪(lun)内側，水(shui)😍平滾動(dong)外表面(miàn)積屑，擰(nǐng)緊松動(dong)的緊固(gù)件。

5、作(zuo)業中和(hé)搬動時(shí)，要避免(mian)碰撞。停(tíng)機時，将(jiāng)打磨機(ji)置于專(zhuān)用支架(jià)上，禁止(zhi)亂擺亂(luan)放。

6、作(zuo)業 30 小時(shi)為一個(ge)保養期(qī)，檢查軸(zhou)承潤滑(hua)油和磨(mo)損程度(du)，更換各(ge)軸承潤(run)滑油脂(zhi)，補充失(shī)效的緊(jin)固件。

7、長期存(cun)放時，應(ying)清洗整(zhěng)機表面(mian)各部位(wèi)，水平滾(gun)輪外表(biǎo)面，導📞向(xiàng)輪内外(wai)表面，應(ying)用潤滑(hua)脂塗抹(mo)防止鏽(xiu)。

十(shí)、打磨機(ji)一般故(gu)障及處(chù)理方法(fǎ)

FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機零(ling)件明細(xì)

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