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FMG-2.2型電動仿形打(dǎ)磨機

發布時間(jian):2025/12/06
FMG-2.2型電動仿形打(dǎ)磨機

  FMG-2.AV亚洲AV永🔞久无码精品网❌2型電動仿(páng)形打磨機是用(yong)于鋼軌焊接及(ji)鋼軌傷損補💚後(hòu)⭕,對軌頭進行仿(pang)形打磨的小型(xíng)機具。該機适用(yòng)🙇🏻于43~75kg/m各型鋼⁉️軌。

  一(yī)、結構和工作原(yuán)理

  本機主要由(you)機架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機、打(da)磨頭、進㊙️給杆總(zong)⛹🏻‍♀️成、操縱扶手等(deng)組成,如圖。

  1、護軌(gui)輪 2、仿形輪 3、機架(jia) 4、開關

  5、進給總成(chéng) 6、電機 7、電機傳動(dong)總成 8、操作扶手(shou)

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  作業時,電動機(ji)輸出軸通過花(hua)鍵軸、花鍵套,帶(dài)動安裝在砂輪(lún)接盤上的打磨(mó)

  砂輪旋轉。花鍵(jian)套通過軸承安(ān)裝在進給套内(nei),進給套為矩形(xing)螺紋外套,可以(yǐ)沿着機架上的(de)套筒山下滑動(dong)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。進給手輪通過(guò)進給總成的進(jin)給小齒輪齧合(he)一個大齒輪,大(dà)齒輪為内矩形(xing)螺紋零件,大齒(chi)輪旋轉帶動進(jin)給套上下👌往複(fú)運動🥰,從而實現(xiàn)砂輪的進給運(yùn)動。操縱扶手推(tuī)動打磨機在鋼(gang)軌踏面上縱向(xiàng)🔞移動磨削鋼軌(gui)踏面。将機架轉(zhuan)動相當角度磨(mó)削軌🏃🏻頭圓角,直(zhí)至轉動90°,磨頭磨(mo)削鋼軌工作邊(bian)。磨削時,調整☂️磨(mó)頭進給手輪,調(diào)整進給量,利用(yòng)仿形輪和護軌(gui)輪共同作用完(wán)成軌頭仿形打(dǎ)磨工作。

  二、主要(yào)技術參數

  1、動力(lì):三相電動機380V/2.2KW

  2、轉(zhuǎn)速:2840r.p.m

  3、砂輪行程:50㎜

  4、滾(gun)輪跨距:1000mm;

  5、砂輪傾(qīng)角:90°

  6、外形尺寸:1200×420×900mm

  7、質(zhì)量:70Kg

  三、使用方法(fa)

  1、作業準備

  1.1 操作(zuo)人員在作業前(qian),應按本說明書(shū)和要求熟悉本(běn)機構🏃‍♂️造、技術性(xìng)能、工作原理,使(shi)用方法及安全(quan)規則。

  1.2 機體整備(bèi):要求緊固件緊(jin)固,運動部件靈(líng)活,電氣系統絕(jué)緣🌈保護可靠,特(tè)别注意電機和(he)接地線接地必(bi)🔞須牢固可靠;

  1.3 試(shi)運轉:點動電氣(qi)開關,檢查砂輪(lun)轉向,如不符合(hé)标志♋轉向🌈,必須(xū)調整電機接線(xian),使電機正轉,同(tóng)時确認🍉砂輪防(fang)護罩防護有效(xiào);

  1.4 空載運轉:空載(zai)運轉2分鐘,檢查(cha)機體各部位有(you)無異常,尤🔴其更(gèng)換新砂輪後,必(bì)須認真檢查;

  2、打(da)磨作業

  2.1 将打磨(mo)機放置在需要(yào)打磨的鋼軌上(shang),電源插頭電源(yuán)🥵插座接🛀觸牢靠(kao);

  2.2 點動開關,逆時(shi)針轉動進給手(shǒu)柄,使砂輪與予(yǔ)打磨🏃🏻的軌頂面(miàn)不接觸;

  2.3 按下電(dian)源開關,砂輪空(kong)載旋轉;

  2.4 均勻地(dì)順時針轉動垂(chuí)直進給手柄,使(shǐ)砂輪向軌頂面(miàn)移動,直至接觸(chù)待打磨的軌頂(ding)面打出火花,同(tong)時牽動✔️手柄,在(zai)仿📱形輪緊靠鋼(gāng)軌頂面情況下(xià),使本機左右往(wang)複移動,其範圍(wéi)🙇‍♀️約800㎜。

  2.5 均勻控制砂(sha)輪的進給量,一(yi)般每次0.2mm以内,檢(jian)查有無💛異常和(hé)磨痕的粗細。打(dǎ)磨後的鋼軌表(biao)面不得呈藍色(se)或明顯劃痕;

  2.6 轉(zhuan)動手柄時,使機(jī)體沿鋼軌橫斷(duàn)面方向向内側(cè)逐💞漸傾斜🌏,憑借(jiè)打磨機護輪軌(gui)的控制,擴大軌(gui)頂橫向📧打磨範(fàn)圍,從軌頂中🏃🏻‍♂️心(xin)線打磨至軌頭(tóu)圓弧處;

  2.7 緩慢将(jiāng)操作扶手向操(cao)作者傾斜 , 使打(dǎ)磨機沿鋼軌橫(héng)斷💃面方向向内(nei)側轉90°,拖動打磨(mo)機往複打磨鋼(gāng)軌的内側面(工(gōng)作邊);

  2.8 作業完成(cheng)後,反方向轉動(dòng)進給手柄,使砂(sha)輪退後脫離與(yǔ)鋼🔱軌接觸狀态(tai),按下斷電開關(guan),砂輪機停止轉(zhuan)動,将打磨面複(fú)位後,擡起⛱️打磨(mo)機,原地水平旋(xuan)轉180°,放置在鋼軌(guǐ)上,重⛷️複上述動(dong)作,即可打磨鋼(gāng)軌頂面剩餘部(bù)分和⭕鋼軌頭部(bu)的外側面,直至(zhi)打磨達到規定(ding)标準;

  四、安全規(guī)則

  1、操作人員必(bi)須經過培訓,熟(shu)知使用說明書(shu),熟悉打磨機的(de)性能♉和作業方(fāng)法,了解安全規(gui)則,方準許實際(ji)操作。

  2、操作人員(yuán)必須經過配備(bèi)絕緣防護用品(pǐn)。

  3、作業前檢查電(dian)機接線盒、電源(yuán)插頭、插座是否(fǒu)齊全完好,接線(xiàn)✏️端子是否牢固(gù)可靠,電線有無(wú)破損,護管護套(tao)是否完好。整機(ji)絕緣電阻不小(xiǎo)于1ΜΩ線間絕緣電(dian)🔴阻不小于0.5ΜΩ。

  4、打磨(mó)時,随時注意周(zhou)圍人員,防止打(da)磨火花飛濺傷(shang)人。

  5、在鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨時,應(yīng)與電務工區聯(lian)系,按有關規定(dìng)執行,防止聯電(diàn)。

  6、機械發生故障(zhang)或需要更換砂(sha)輪時應下道後(hòu)進行。

  7、作業完成(chéng)應将機具擦拭(shi)幹淨,放在幹燥(zao)的室内,防止漏(lòu)電和鏽蝕。

  8、利用(yòng)列車間隔在線(xian)路上作業時,應(ying)按“工務安全規(gui)則”的規定設置(zhi)防護,并應有足(zu)夠人員保證及(jí)時撤離線路。

  五(wu)、保養維修

  1、凡停(ting)用一個月以上(shang)或初次使用前(qián),應清潔機具外(wài)表🍉面,在🔱潤滑部(bu)位加注潤滑脂(zhī),檢查電機絕緣(yuán)狀态,檢查各緊(jin)固零部件🏃‍♂️,确保(bǎo)齊全,緊固完好(hǎo)。

  2、每日作業前應(ying)試運轉,觀察是(shì)否有異常噪音(yīn)或較大震動🐪,若(ruò)發現,應及時處(chu)理。

  3、經常檢查砂(shā)輪磨損程度,一(yi)般剩餘1/3厚度時(shí),應立即跟換新(xin)砂輪。

  4、每日作業(ye)後應清洗整機(ji),特别是清除砂(shā)輪罩内,護軌輪(lún)内🐅側、仿形輪外(wài)表面積屑,擰緊(jin)松動的緊固件(jian)。

  5、搬運時,要避免(mian)碰撞。停機不用(yong)時,将打磨機置(zhì)于專用🔱支🌍架上(shàng),禁🤞止亂擺亂放(fàng)。

  6、使用200小時為一(yi)個保養期,接觸(chù)滑動零件的件(jiàn)磨損程度,更🌈換(huan)各🔞軸承潤滑油(yóu)脂,補齊失效的(de)緊固件。

  7、長期存(cún)放時,應清潔整(zheng)機表面,各轉動(dòng)部位、仿形輪外(wai)表🔞面、護軌輪内(nei)外表面,應用潤(run)滑脂塗抹防止(zhi)鏽蝕。

  六、一般故(gu)障及處理方法(fa)


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