服務熱線
15566004456 18204098682
主要參數
1最(zui)高工作壓力(lì)：67MPa
2最大牽引力(lì)：900kN
3最大推力：200 kN
4工(gong)作油缸最大(dà)行程：500mm
5動力形(xing)式：手動腿再张大一点就可以❌吃扇贝了🚩泵站(zhan)（機動泵站）
6鎖(suo)緊形式：斜鐵(tiě)加緊機構
7外(wai)型尺寸：1350×635×205mm
8整機(ji)質量：350kg
一、結構(gòu)及工作原理(li)
1結構
YLS-900型液壓(yā)鋼軌拉伸器(qì)主要由兩個(gè)夾軌裝置、兩(liang)個雙作💜用油(you)缸、四個銷軸(zhóu)、一個手動泵(bèng)站（機動泵站(zhan)）及四根高🌍壓(ya)軟管等部分(fèn)組成（見圖1）
1.銷(xiāo)軸 2.夾軌裝置(zhì) 3.手柄 4.工作油(yóu)缸 5.高壓軟管(guǎn) 6.（機動或手動(dòng)🌈）泵站
2工作原(yuán)理
2.1 拉伸（見圖(tu)1）
1）旋緊手動泵(beng)站6低壓泵的(de)閥門，操作壓(yā)杆，油泵排出(chu)🔴的壓力✉️油通(tong)過高壓軟管(guan)5同時進入兩(liǎng)個工作油缸(gāng)4的無杆腔🈚，使(shi)兩💯個油缸4的(de)活塞杆同步(bu)伸出，直至一(yi)♊定距離；
2）此時(shi)使用手柄3，旋(xuán)轉夾軌裝置(zhi)2的齒輪軸，迫(pò)使兩對夾軌(guǐ)斜鐵夾住鋼(gāng)軌；
3）旋松手動(dong)泵站6低壓泵(beng)的閥門，該泵(beng)卸荷；
4）然後旋(xuán)緊手動泵站(zhàn)6高壓泵的閥(fa)門，操作壓杆(gan)，油泵排出🈲的(de)❓壓力油通過(guo)高壓軟管5同(tong)時進入兩個(gè)工作油缸的(de)有杆腔，兩個(ge)油缸的活塞(sāi)杆同步縮回(hui)，随着活塞杆(gǎn)的不斷移動(dòng)，鋼軌被夾軌(guǐ)裝置越夾越(yue)緊，并被夾
2
持(chi)着沿軸線方(fang)向移動；
5）由于(yu)兩個夾軌裝(zhuāng)置2分别夾住(zhu)鋼軌的軌縫(feng)兩端，随着👣活(huó)塞杆🔴的縮回(hui)，鋼軌軌縫間(jian)距被縮短，直(zhi)至滿足🔞要求(qiú)（此時要鎖定(dìng)線💚路）；
6）在根據(jù)作業需要，保(bao)壓一段時間(jian)後，旋松手動(dòng)泵站6高💞壓泵(beng)的閥門，該泵(bèng)卸荷；
7）旋緊手(shou)動泵站6低壓(yā)泵的閥門，操(cāo)作壓杆，該泵(beng)排出🥰的壓力(li)油進入兩個(gè)工作油缸4的(de)無杆腔，兩個(gè)工作油缸4的(de)活塞杆同步(bù)伸出一段距(ju)離後，利用手(shǒu)柄3旋轉齒輪(lún)軸，使兩個夾(jia)軌裝置2脫開(kāi)鋼軌，最後旋(xuán)松手動泵站(zhàn)6低壓泵的閥(fa)門，使該泵卸(xiè)荷；
8）一次鋼軌(guǐ)拉伸作業即(jí)告完成。
2.2 壓縮(suo)（見圖2）
1）與拉伸(shen)工作原理相(xiàng)似，機具左右(you)及具體原地(dì)旋轉🍓180°，即夾軌(guǐ)㊙️裝📞置2的齒輪(lún)軸在機具的(de)外側；
2）旋緊手(shou)動泵站6低壓(ya)泵的閥門，操(cao)作壓杆，油泵(bèng)排出的壓力(lì)油🤟同時進入(ru)兩個工作油(you)缸4的無杆腔(qiāng)，推動活塞☎️杆(gan)外移，使用手(shou)💔柄3壓緊夾軌(gui)裝置2，随着活(huo)塞杆的不斷(duan)移動，鋼軌被(bei)夾軌裝置2越(yuè)夾越緊，并被(bèi)夾持😄着沿曲(qu)線方向移動(dòng)；
3）由于兩個夾(jiá)軌裝置2分别(bie)夾住鋼軌的(de)軌縫兩端，随(suí)着活塞杆的(de)外伸，鋼軌軌(gui)縫間隙擴大(da)，直至滿足要(yào)求；
4）保壓後（鎖(suǒ)定線路）旋松(sōng)手動泵站6低(di)壓泵的閥門(mén)，使該泵卸荷(he)，利☁️用手壓泵(bèng)站6高壓泵以(yi)及手柄3，使夾(jia)軌裝置2與鋼(gāng)軌脫開；
5）一次(ci)鋼軌壓縮作(zuò)業即告完成(chéng)。
三、使用方法(fǎ)及注意事項(xiàng)
YLS-900型液壓鋼軌(guǐ)拉伸器在壓(ya)縮作用下的(de)裝配 （圖2）
1使用(yòng)前準備
為使(shi)YLS-900型液壓鋼軌(gui)拉伸器正常(cháng)發揮效能，使(shǐ)用者除必須(xū)熟悉本機結(jie)構特點外，尚(shàng)應注意下列(lie)事項：
1)斜鐵夾(jiá)軌裝置應活(huó)動自如；
2)各密(mi)封處不應有(yǒu)漏油現象；
3)各(gè)連接、緊固部(bù)位不應有松(sōng)動；
2操作步驟(zhou)（以手動泵站(zhan)拉伸作業為(wéi)例）
1）将液壓鋼(gang)軌拉伸器部(bu)件運至需調(diao)整的鋼軌接(jiē)頭處；
2）根據需(xu)求把液壓鋼(gāng)軌拉伸器組(zǔ)裝起來，即将(jiāng)夾軌裝置分(fèn)别放在鋼軌(gui)接頭處的兩(liang)端鋼軌上，使(shi)齒輪軸處在(zài)機具内側，用(yòng)銷軸将夾軌(guǐ)裝置與工作(zuò)油缸連接起(qǐ)來，并盡💋量使(shi)工♋作油缸與(yǔ)夾軌裝置垂(chuí)直；
3
3）卸下高壓(yā)軟管端頭的(de)防塵帽、堵，用(yòng)高壓軟管将(jiang)手動泵站高(gao)壓✔️泵與兩個(gè)工作油缸的(de)有杆腔相連(lian)，低壓泵與兩(liang)油缸的無杆(gǎn)腔相連；
4）旋緊(jin)手動泵站低(dī)壓泵的閥門(men)，操作其壓杆(gǎn)，使工作🍓油缸(gang)伸長450mm，然後該(gai)泵卸荷；
5）旋緊(jǐn)手動泵站高(gāo)壓泵的閥門(men)，使用手柄旋(xuán)動齒輪軸，使(shi)左、右👄斜🈲鐵夾(jia)住鋼軌，繼續(xù)操作壓杆，夾(jiá)軌裝置⁉️在工(gōng)💚作油缸推動(dong)下夾緊鋼軌(gui)并帶動鋼軌(gui)移動，直至達(dá)到預定位👌置(zhi)；
6）保壓一段時(shí)間（鎖定線路(lu)，根據作業需(xu)要決定保壓(ya)時☎️間）；
7）旋松手(shou)動泵站高壓(ya)泵的閥門，旋(xuán)緊低壓泵的(de)閥門，扳動👉壓(yā)杆，使工作油(yóu)缸活塞杆外(wài)伸，帶動夾具(ju)體，利👄用手柄(bǐng)旋轉齒輪軸(zhóu)，使左、右斜鐵(tie)與鋼軌脫離(lí)接觸，完成一(yī)次鋼軌拉伸(shen)作🛀業；
8）如需要(yao)，可将鋼軌拉(lā)伸器運往下(xia)一作業點，否(fou)則，将工作油(yóu)缸的活塞杆(gan)縮回至刻度(du)線處，然後拔(ba)出銷軸，拆卸(xie)液壓鋼軌拉(la)伸器。
3安全操(cāo)作注意事項(xiàng)
1）高壓閥不準(zhun)超過67MPa壓力工(gong)作，不得随意(yì)調整高、低壓(ya)🈚閥；
2）工作時應(yīng)平穩地操作(zuo)壓杆，不得使(shi)油路有沖擊(jī)現象，以使各(gè)閥門持久地(di)工作；
3）油量不(bu)夠時，不得在(zai)有壓力情況(kuàng)下注油，以免(mian)回油時🛀🏻郵🏃🏻箱(xiang)内有壓力存(cun)在；
4）各連接處(chù)緊固可靠，方(fang)可工作；
1 液壓系統(tong)各部分如：手(shou)動泵站、工作(zuo)油缸、高壓軟(ruan)管等應經常(chang)✊清潔，各閥門(men)處、柱塞周圍(wei)、接頭不得有(you)灰🍉塵污物存(cún)🈲在。
2 嚴格遵守(shou)安全操作注(zhù)意事項。
3液壓(yā)油的選擇應(yīng)根據使用地(di)區的氣候條(tiáo)件和季節🙇♀️而(ér)定，一❓般情況(kuàng)，冬季應選用(yong)32#液壓油，其餘(yu)季節選🔞用46#液(yè)🐆壓油。
5清洗液(yè)壓郵箱和液(yè)壓元件時，應(ying)避免使用棉(mian)紗擦拭。
6使用(yòng)時，夾軌裝置(zhì)、油缸、手動泵(beng)站應輕拿輕(qing)放，不得有碰(pèng)撞👅現象。
7不用(yong)時，工作油缸(gang)的活塞杆應(ying)縮回至刻度(du)線，卸下壓力(lì)表，液壓件的(de)非噴漆表面(miàn)塗一層工業(yè)用凡士林，以(yǐ)防生鏽，工🌏作(zuo)油🐇缸以及高(gāo)壓軟管、手壓(ya)泵站的各接(jie)頭處均用防(fáng)塵帽、防塵堵(dǔ)擰緊，以防灰(hui)塵侵入，并将(jiāng)液壓鋼軌拉(lā)伸器各部件(jian)裝入木箱，在(zài)幹燥且❤️溫度(dù)适宜的🌈房間(jian)存放。
8特别注(zhu)意：液壓軟管(guǎn)因長期使用(yòng)，易産生老化(hua)，使強度降👣低(dī)，應經常檢查(cha)定期更換，壓(yā)力表應每年(nian)送檢一次。
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五(wu)、 常見故障及(jí)排除方法
