
FMG-2.宝宝我们换个❌姿势楼梯口图片🌈2型電動仿(páng)形打磨機是用(yong)于鋼軌焊接及(ji)鋼軌傷損補後(hòu)✔️,對軌頭進行仿(pang)形打磨的小型(xíng)機具。該機适用(yòng)于43~75kg/m各型鋼軌。
一(yī)、結構和工作原(yuán)理
本機主要由(you)機架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機、打(da)磨頭、進給杆總(zong)成、操♌縱扶手等(deng)組成,如圖。
1、護軌(gui)輪 2、仿形輪 3、機架(jia) 4、開關
5、進給總成(chéng) 6、電機 7、電機傳動(dong)總成 8、操作扶手(shou)

作業時,電動機(ji)輸出軸通過花(hua)鍵軸、花鍵套,帶(dài)動安裝在🏃♂️砂輪(lún)接盤上的打磨(mó)
砂輪旋轉。花鍵(jian)套通過軸承安(ān)裝在進給套内(nei),進給套為矩形(xing)螺⭐紋外套,可以(yǐ)沿着機架上的(de)套筒山下滑動(dong)✌️。進給手輪通過(guò)📐進給總成的進(jin)給小齒輪齧合(he)一個大齒輪,大(dà)齒輪為内矩形(xing)螺紋零件,大齒(chi)輪旋轉帶動進(jin)給套上下往複(fú)運動,從而實現(xiàn)砂輪的進給運(yùn)動。操縱扶手推(tuī)動打磨機在鋼(gang)軌踏面上縱向(xiàng)🚶移動磨削鋼軌(gui)踏面。将機架轉(zhuan)動相當角度磨(mó)🎯削軌頭圓角,直(zhí)至轉動90°,磨頭磨(mo)削鋼軌工👉作邊(bian)。磨削時,調整磨(mó)頭進給手輪,調(diào)整進給量,利用(yòng)仿形輪和護軌(gui)輪共同作用完(wán)成軌頭仿形打(dǎ)磨工作。
二、主要(yào)技術參數
1、動力(lì):三相電動機380V/2.2KW
2、轉(zhuǎn)速:2840r.p.m
3、砂輪行程:50㎜
4、滾(gun)輪跨距:1000mm;
5、砂輪傾(qīng)角:90°
6、外形尺寸:1200×420×900mm
7、質(zhì)量:70Kg
三、使用方法(fa)
1、作業準備
1.1 操作(zuo)人員在作業前(qian),應按本說明書(shū)和要求熟悉本(běn)機構造、技術性(xìng)能、工作原理,使(shi)用方法及安全(quan)規則。
1.2 機體整備(bèi):要求緊固件緊(jin)固,運動部件靈(líng)活,電氣系統🙇🏻絕(jué)緣🏃♂️保護可靠,特(tè)别注意電機和(he)接地線接地必(bi)須牢📐固可靠;
1.3 試(shi)運轉:點動電氣(qi)開關,檢查砂輪(lun)轉向,如不符合(hé)标💔志轉向,必須(xū)調整電機接線(xian),使電機正轉,同(tóng)時确認砂輪防(fang)護罩防護有效(xiào);
1.4 空載運轉:空載(zai)運轉2分鐘,檢查(cha)機體各部位有(you)無異常,尤其更(gèng)換新砂輪後,必(bì)須認真檢查;
2、打(da)磨作業
2.1 将打磨(mo)機放置在需要(yào)打磨的鋼軌上(shang),電源插頭電源(yuán)插座接觸牢靠(kao);
2.2 點動開關,逆時(shi)針轉動進給手(shǒu)柄,使砂輪與予(yǔ)打磨的軌💜頂🐆面(miàn)不⚽接觸;
2.3 按下電(dian)源開關,砂輪空(kong)載旋轉;
2.4 均勻地(dì)順時針轉動垂(chuí)直進給手柄,使(shǐ)砂輪向軌頂面(miàn)移動,直至接觸(chù)待打磨的軌頂(ding)面打出火花,同(tong)時牽動手柄,在(zai)仿形輪😄緊靠鋼(gāng)軌頂面情況下(xià),使本機🏒左右往(wang)複移動,其範圍(wéi)約800㎜。
2.5 均勻控制砂(sha)輪的進給量,一(yi)般每次0.2mm以内,檢(jian)查有無🐪異常和(hé)磨⛷️痕的粗細。打(dǎ)磨後的鋼軌表(biao)面不得呈藍色(se)或明顯劃痕;
2.6 轉(zhuan)動手柄時,使機(jī)體沿鋼軌橫斷(duàn)面方向向内側(cè)逐漸傾斜🔴,憑借(jiè)打磨機護輪軌(gui)的控制,擴大軌(gui)頂橫向打磨☎️範(fàn)圍,從軌頂中🈲心(xin)線打磨至軌頭(tóu)圓弧處;
2.7 緩慢将(jiāng)操作扶手向操(cao)作者傾斜 , 使打(dǎ)磨機沿鋼軌橫(héng)斷✨面方向😄向内(nei)側轉90°,拖動打磨(mo)機往複打磨鋼(gāng)軌的内🧑🏽🤝🧑🏻側面(工(gōng)作邊);
2.8 作業完成(cheng)後,反方向轉動(dòng)進給手柄,使砂(sha)輪退後脫離與(yǔ)鋼軌接觸狀态(tai),按下斷電開關(guan),砂輪機停止轉(zhuan)動,将💜打磨☔面複(fú)⭐位後,擡起打磨(mo)機,原地水平旋(xuan)轉180°,放置在鋼軌(guǐ)上,重複上述動(dong)作,即可打磨鋼(gāng)軌頂面剩餘部(bù)分和鋼軌頭部(bu)的外側面,直至(zhi)打磨達到規定(ding)👌标準;
四、安全規(guī)則
1、操作人員必(bi)須經過培訓,熟(shu)知使用說明書(shu),熟悉打磨機的(de)🥰性能📧和作業方(fāng)法,了解安全規(gui)則,方準許實際(ji)操作。
2、操作人員(yuán)必須經過配備(bèi)絕緣防護用品(pǐn)。
3、作業前檢查電(dian)機接線盒、電源(yuán)插頭、插座是否(fǒu)齊全完好,接線(xiàn)端子是否牢固(gù)可靠,電線有無(wú)破損,護管護套(tao)是否完好✉️。整機(ji)絕緣🐪電阻不小(xiǎo)于1ΜΩ線間絕緣電(dian)阻不小于0.5ΜΩ。
4、打磨(mó)時,随時注意周(zhou)圍人員,防止打(da)磨火花飛濺傷(shang)人。
5、在鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨時,應(yīng)與電務工區聯(lian)系,按有關規定(dìng)執行,防止聯電(diàn)。
6、機械發生故障(zhang)或需要更換砂(sha)輪時應下道後(hòu)進行。
7、作業完成(chéng)應将機具擦拭(shi)幹淨,放在幹燥(zao)的室内,防止漏(lòu)電和鏽蝕。
五(wu)、保養維修
1、凡停(ting)用一個月以上(shang)或初次使用前(qián),應清潔機具外(wài)表面,在☁️潤滑🥰部(bu)位加注潤滑脂(zhī),檢查電機絕緣(yuán)狀态💃🏻,檢查各緊(jin)固零部件,确保(bǎo)🐕齊全,緊固完好(hǎo)。
2、每日作業前應(ying)試運轉,觀察是(shì)否有異常噪音(yīn)或較大震動,若(ruò)🈲發現,應及時處(chu)理。
3、經常檢查砂(shā)輪磨損程度,一(yi)般剩餘1/3厚度時(shí),應立即跟換新(xin)砂輪。
4、每日作業(ye)後應清洗整機(ji),特别是清除砂(shā)輪罩内,護㊙️軌輪(lún)内側、仿形輪外(wài)表面積屑,擰緊(jin)松動的緊固件(jian)。
5、搬運時,要避免(mian)碰撞。停機不用(yong)時,将打磨機置(zhì)于專用🏃🏻♂️支架上(shàng)⭕,禁止亂擺亂放(fàng)。
6、使用200小時為一(yi)個保養期,接觸(chù)滑動零件的件(jiàn)磨損程度,更🐉換(huan)各軸承潤滑油(yóu)脂,補齊失效的(de)緊固件。
7、長期存(cún)放時,應清潔整(zheng)機表面,各轉動(dòng)部位、仿形輪外(wai)表面、護軌輪内(nei)外表面,應用潤(run)滑脂塗抹防止(zhi)鏽蝕。
六、一般故(gu)障及處理方法(fa)
