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FMG-2.2型電動仿形打(dǎ)磨機

發布時間:2025/12/07
FMG-2.2型電動仿形打磨(mó)機

  FMG-2.2型電動仿形打(dǎ)磨機是用于鋼軌(guǐ)焊接及鋼軌傷損(sun)補後,對🏒軌頭進行(háng)仿形打磨的小型(xíng)機具。該機适用于(yú)43~75kg/m各🛀🏻国产AV久久人人㊙️澡人人爱🌈型鋼🔞軌。

  一、結構(gou)和工作原理

  本機(jī)主要由機架、護軌(guǐ)輪、仿形輪、電動機(jī)、打磨頭、進給杆總(zǒng)成、操縱扶手等組(zǔ)成,如圖。

  1、護軌輪 2、仿(páng)形輪 3、機架 4、開關

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  作業時,電動機(ji)輸出軸通過花鍵(jian)軸、花鍵套,帶動安(ān)裝在砂輪接盤上(shàng)的打磨

  砂輪旋轉(zhuǎn)。花鍵套通過軸承(chéng)安裝在進給套内(nei),進給套⚽為☎️矩形螺(luó)紋外套,可以沿着(zhe)機架上的套筒山(shān)下滑動。進給手輪(lún)通過進給總成的(de)進給小齒輪齧合(he)一個大齒輪,大齒(chi)輪為内矩形螺紋(wen)零件,大齒輪旋轉(zhuan)帶動進給套上下(xià)🔱往複運動‼️,從而實(shi)現砂輪的進📐給運(yùn)動。操縱🤞扶手推動(dong)打磨機在鋼軌踏(tà)面上縱向⭐移動磨(mo)削鋼軌踏面。将機(ji)架轉動相當角度(du)磨🏃‍♀️削軌頭圓角,直(zhi)🤩至轉動90°,磨頭磨削(xue)鋼軌工作邊。磨削(xue)時,調🙇‍♀️整磨頭進給(gei)手輪,調整進給量(liàng),利用仿形輪和護(hu)軌輪共同作用完(wán)成軌頭仿形打磨(mo)工作。

  二、主要技術(shù)參數

  1、動力:三相電(diàn)動機380V/2.2KW

  2、轉速:2840r.p.m

  3、砂輪行(háng)程:50㎜

  4、滾輪跨距:1000mm;

  5、砂輪(lun)傾角:90°

  6、外形尺寸:1200×420×900mm

  7、質(zhi)量:70Kg

  三、使用方法

  1、作(zuò)業準備

  1.2 機體整備:要求(qiú)緊固件緊固,運動(dòng)部件靈活,電氣系(xì)統絕緣保🛀🏻護可靠(kào),特别注意電機和(he)接地線接地必須(xu)牢固可靠;

  1.3 試運轉(zhuan):點動電氣開關,檢(jiǎn)查砂輪轉向,如不(bu)符合标志✌️轉👅向,必(bì)須調整電機接線(xiàn),使電機正轉,同時(shí)确認砂輪防護罩(zhao)防🎯護有效;

  1.4 空載運(yùn)轉:空載運轉2分鐘(zhong),檢查機體各部位(wei)有無異常,尤其更(gèng)換新砂輪後,必須(xu)認真檢查;

  2、打磨作(zuo)業

  2.1 将打磨機放置(zhi)在需要打磨的鋼(gang)軌上,電源插頭電(diàn)源插座💔接觸🔞牢靠(kao);

  2.2 點動開關,逆時針(zhen)轉動進給手柄,使(shǐ)砂輪與予打磨👈的(de)軌頂面不接觸;

  2.3 按(àn)下電源開關,砂輪(lun)空載旋轉;

  2.4 均勻地(dì)順時針轉動垂直(zhi)進給手柄,使砂輪(lún)向軌頂🐉面移動,直(zhi)至接觸待打磨的(de)軌頂面打出火花(huā),同時牽動🥰手柄,在(zai)仿形輪🏃‍♂️緊靠鋼軌(guǐ)頂面情況下,使本(běn)機左右往複移動(dòng),其範圍約800㎜。

  2.5 均勻控(kong)制砂輪的進給量(liàng),一般每次0.2mm以内,檢(jiǎn)查有無異常🌏和磨(mó)痕的粗細。打磨後(hou)的鋼軌表面不得(dé)呈藍色或明顯劃(hua)痕;

  2.6 轉動手柄時,使(shǐ)機體沿鋼軌橫斷(duan)面方向向内側逐(zhu)漸傾斜,憑借打磨(mo)機護輪軌的控制(zhì),擴大軌頂橫向打(da)磨範圍,從軌頂中(zhōng)👣心線打磨至軌頭(tóu)圓弧處;

  2.7 緩慢将操(cao)作扶手向操作者(zhě)傾斜 , 使打磨機沿(yan)鋼軌橫斷面方向(xiàng)向内側轉90°,拖動打(dǎ)磨機往複打磨鋼(gāng)軌的内👈側面(工作(zuò)🚶‍♀️邊);

  2.8 作業完成後,反(fǎn)方向轉動進給手(shǒu)柄,使砂輪退後脫(tuo)離與鋼軌接❌觸狀(zhuang)态,按下斷電開關(guān),砂輪機停止轉動(dòng),将打磨💞面複位後(hòu),擡起🔅打磨機,原地(di)水平旋轉180°,放置在(zài)鋼軌上,重複上述(shu)動作,即可打磨鋼(gang)軌頂面剩餘部分(fèn)和鋼軌頭部的外(wài)側面,直至打磨達(dá)到規定标準;

  四、安(an)全規則

  2、操作人(rén)員必須經過配備(bèi)絕緣防護用品。

  3、作(zuò)業前檢查電機接(jiē)線盒、電源插頭、插(chā)座是否齊全完好(hao)🌐,接線♍端♌子是否牢(láo)固可靠,電線有無(wú)破損,護管護套💯是(shì)否完好。整機絕緣(yuan)電阻不小于1ΜΩ線間(jian)絕緣電阻不小于(yu)0.5ΜΩ。

  4、打磨時,随時注意(yi)周圍人員,防止打(dǎ)磨火花飛濺傷人(rén)。

  5、在鋼軌絕緣接頭(tou)打磨時,應與電務(wu)工區聯系,按有關(guan)規定執行,防止聯(lián)電。

  6、機械發生故障(zhang)或需要更換砂輪(lún)時應下道後進行(háng)。

  7、作業完成應将機(jī)具擦拭幹淨,放在(zai)幹燥的室内,防止(zhǐ)漏電和鏽🏃‍♂️蝕。

  8、利用(yòng)列車間隔在線路(lù)上作業時,應按“工(gong)務安全規⁉️則💁”的規(gui)定設置防護,并應(yīng)有足夠人員保證(zhèng)及時撤離線路。

  五(wǔ)、保養維修

  1、凡停用(yòng)一個月以上或初(chu)次使用前,應清潔(jie)機具外🚩表🤞面,在潤(rùn)滑部位加注潤滑(huá)脂,檢查電機絕緣(yuán)狀态,檢查各緊固(gu)零部件,确保🏒齊全(quan),緊固完好。

  2、每日作(zuo)業前應試運轉,觀(guan)察是否有異常噪(zao)音或較大🐉震💁動,若(ruò)🈲發現,應及時處理(lǐ)。

  3、經常檢查砂輪磨(mó)損程度,一般剩餘(yu)1/3厚度時,應立即🔅跟(gen)🙇‍♀️換💋新砂輪。

  4、每日作(zuo)業後應清洗整機(jī),特别是清除砂輪(lún)罩内,護軌輪内側(ce)🔅、仿形輪外表面積(ji)屑,擰緊松動的緊(jin)固件。

  5、搬運時,要避(bì)免碰撞。停機不用(yòng)時,将打磨機置于(yu)專用支架☂️上,禁止(zhi)亂擺亂放。

  7、長期存放時,應(ying)清潔整機表面,各(gè)轉動部位、仿形輪(lún)外表面、護軌輪内(nèi)外表面,應用潤滑(hua)脂塗抹防止鏽蝕(shí)。

  六、一般故障及處(chù)理方法


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