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FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機

發(fā)布時間(jian):2025/12/06
FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(da)磨機

一、我的公把我弄❌高潮了视频🌈适用(yong)範圍及(jí)性能特(te)點

FMG-4.4型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mó)機是用(yòng)于鋼軌(gui)焊接及(jí)鋼軌傷(shang)損焊補(bu)後🈲,對軌(guǐ)頭進行(háng)仿形打(dǎ)磨的小(xiǎo)型機具(jù)。該機适(shi)用于 43-75kg/m 各(gè)型👣鋼軌(guǐ)在基地(dì)或現場(chǎng)焊接及(jí)軌頭焊(han)補後✉️打(dǎ)磨作♌業(ye)。它加上(shàng)輔助裝(zhuāng)置還🧡可(ke)進行長(zhǎng)平打磨(mo)和😘波浪(làng)磨耗⚽打(dǎ)磨,它也(yě)㊙️是超長(zhǎng)無縫線(xiàn)路鋪❤️設(shè)、斷軌修(xiu)💃複及應(yīng)力放散(sàn)的理想(xiǎng)機具。本(ben)機具設(shè)🌈計合理(lǐ),結構緊(jin)湊,操作(zuo)靈活,上(shàng)下道便(biàn)。采用進(jìn)口汽油(you)發動機(ji),故障率(lü)低,性能(néng)可靠🌈,更(geng)适應野(ye)外現場(chang)作業,具(ju)有先進(jìn)的技術(shù)性能。鋼(gang)軌經🏃🏻仿(pang)形打磨(mo)後不僅(jǐn)平順,而(er)且能恢(huī)複原來(lái)的軌頭(tóu)輪廓,使(shǐ)列車運(yun)行更平(píng)穩、更安(an)全。

二、結構(gou)和工作(zuò)原理

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃(ran)仿形鋼(gang)軌打磨(mo)機主要(yao)由機架(jià)、導向輪(lún)、水平🌈滾(gǔn)輪🆚(仿形(xíng)輪🔅)、發動(dòng)機(或電(diàn)動機)、進(jin)給機構(gòu)、打磨頭(tou)及✉️操縱(zòng)手把組(zǔ)成。

FMG-4.4仿形(xíng)打磨機(jī)說明書(shū)334.png 

2、工(gong)作原理(li)

打(da)磨作業(yè)時,以汽(qì)油機或(huò)電動機(ji)為動力(lì)驅動傳(chuán)動軸♋轉(zhuǎn)💘動,通過(guò)傳動裝(zhuāng)置帶動(dong)打磨頭(tóu)旋轉,磨(mo)削時,轉(zhuǎn)動磨頭(tou)進給手(shǒu)輪,調🔆整(zheng)磨👈頭進(jin)給量,操(cao)縱手把(ba)推動😄磨(mó)機在鋼(gang)軌上縱(zong)向移🐇動(dòng)磨削鋼(gang)軌踏😘面(miàn),同時将(jiang)機架在(zai) 90°角度範(fan)圍内轉(zhuǎn)動,打磨(mo)軌頭圓(yuán)角及鋼(gāng)軌工作(zuò)邊,利⚽用(yòng)㊙️水平滾(gun)輪和導(dao)向輪共(gòng)同作用(yong),完成軌(guǐ)頭仿形(xíng)打磨作(zuo)💋業。

三、主要(yào)技術參(cān)數

1、動(dong)力型式(shi); 汽油機(jī)5.2kw

2、磨頭(tou)最大轉(zhuan)速; 4000r/min

3、砂(sha)輪規格(gé)及型号(hào); Φ150×Φ55×70、GZ16-24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ; 60mm

5、砂輪傾(qīng)角 ; 0~90°

6、進(jìn)給手輪(lun)每轉進(jìn)給量;1. 35mm

7、整機質(zhi)量 ; 62kg

8、外(wai)形尺寸(cùn) ; 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機(jī)使用方(fang)法

1、作(zuò)業準備(bei)

1.1 操作(zuo)人員在(zai)作業前(qián),應按本(běn)說明書(shu)的要求(qiú)熟悉本(běn)機構💯造(zao)、技術性(xing)能、工

作原(yuan)理、使用(yong)方法及(ji)安全規(gui)則與操(cao)作規程(chéng)。

1.2 機體(ti)整備;要(yao)求緊固(gu)件緊固(gù),運動部(bu)件靈活(huó),注油杯(bei)♈注入适(shì)量潤滑(hua)油脂

(黃幹(gan)油)。

1.3 空(kong)載運轉(zhuan);空載運(yùn)轉 5 分鐘(zhong),檢查機(ji)體各部(bu)位有無(wu)異常,尤(you)其更換(huàn)👌新砂

輪後(hou),必須認(ren)真檢查(chá);。

2、打磨(mó)作業

柄,使(shi)砂輪與(yu)予打磨(mó)的軌頂(dǐng)面不接(jiē)觸,砂輪(lun)空載旋(xuan)轉。

2.2 均(jun1)勻地順(shun)時針轉(zhuan)動垂直(zhí)進給手(shou)柄,使砂(sha)輪向軌(guǐ)頂面移(yi)動,直至(zhì)接觸待(dai)打

磨的軌(gui)頂面打(da)出火花(huā),同時牽(qian)動手柄(bing),在水平(ping)滾輪緊(jǐn)靠軌🈚頂(dǐng)面情況(kuang)下,使機(jī)體往複(fu)移動,其(qi)範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kong)制砂輪(lún)的進給(gěi)量,一般(bān)每次進(jin)給 0.2mm 以内(nèi),檢查有(you)無💯異🐇常(cháng)和磨痕(hen)的粗細(xi),打磨後(hou)的鋼軌(guǐ)表面不(bú)得呈藍(lan)色或🧡明(míng)顯劃痕(hén)。

2.4 牽動(dong)手把時(shí),使機體(tǐ)沿鋼軌(guǐ)橫斷面(mian)方向向(xiang)内側逐(zhú)㊙️漸🍉傾⁉️斜(xié)🌈,憑💜借打(dǎ)磨機導(dǎo)

向(xiàng)滾輪的(de)控制,擴(kuò)大軌頂(ding)橫向打(da)磨範圍(wei),從軌頂(dǐng)線打🚶‍♀️磨(mo)至軌頭(tou)内側圓(yuán)角處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側(cè)時,使打(da)磨機沿(yán)鋼軌橫(heng)斷面方(fāng)向内側(ce)轉 90°,牽動(dòng)打‼️磨機(jī)

往(wǎng)複打磨(mo)鋼軌的(de)内側面(mian)。

2.6 轉動(dòng)手柄使(shi)砂輪退(tui)後脫離(lí)與鋼軌(guǐ)接觸狀(zhuàng)态,撥回(hui)停機開(kāi)關,發動(dòng)機停止(zhǐ)

轉(zhuan)動,擡起(qǐ)打磨機(ji),水平旋(xuan)轉 180°,放置(zhì)在鋼軌(guǐ)上,重複(fu)上述動(dong)作,即可(kě)打磨

鋼軌(guǐ)頂面剩(shèng)餘部分(fen)和鋼軌(guǐ)頭部的(de)外側面(mian),直至打(da)磨到規(gui)定标準(zhun)。

五(wu)、發動機(ji)使用方(fang)法

1、使(shǐ)用前的(de)準備工(gōng)作

2、打(da)開加油(you)口蓋,放(fàng)平發動(dong)機,加好(hao)潤滑油(you),加油至(zhi)接近高(gāo)油位後(hòu)🤞重新裝(zhuāng)上油

蓋(注(zhu)意:不要(yào)超過上(shàng)限值)。

3、任何情(qing)況下都(dou)應使油(you)面于高(gao)油面與(yu)低油面(miàn)之間。

4、推薦使(shǐ)用 SC、SE、SF、SG 級高(gao)質量清(qīng)潔機油(you),如牌号(hao) SAE30 或其他(tā)相

當的汽(qi)油機油(you)。

5、要使(shǐ)用帶過(guo)濾清器(qì)的漏鬥(dou)加油,加(jiā)好汽油(you),以避免(miǎn)㊙️操作事(shì)🐕故或使(shǐ)機器損(sun)壞。

6、應(ying)保證使(shi)用合格(ge)的汽油(yóu),(不低于(yú) 90 号)

7、發(fa)動機的(de)啟動操(cāo)作

7.1 打(da)開汽油(you)開關,确(què)認發動(dòng)機調速(su)控制杆(gan),拔離停(ting)機開關(guan)位置。

7.2 該款發(fā)動機采(cai)用新技(ji)術手段(duan),啟動時(shi)無需進(jin)行阻風(feng)門及手(shou)🎯油泵操(cāo)作,無冷(lěng)機、

熱機啟(qi)動之分(fen),可直接(jiē)進行啟(qi)動預熱(re)後使用(yong)。

7.3 輕輕(qīng)拉起手(shǒu)柄 到感(gǎn)覺有微(wei)阻力時(shi),然後迅(xun)速拉動(dong)🤞起動💔繩(shéng),将發動(dòng)機起動(dong)。

若(ruò)一次未(wèi)能起動(dòng),快速将(jiang)手柄送(song)回,使起(qǐ)動繩重(zhong)新繞回(hui)⁉️,然後重(zhong)新起動(dòng),直

到發動(dòng)機起動(dòng)為止。

7.4 發動機(ji)運行後(hòu),将調速(sù)控制杆(gan)調至低(di)速位置(zhi),降低發(fā)動⭐機的(de)轉速,并(bìng)使其空(kong)

載(zai)運行 3 至(zhi) 5 分鐘左(zuo)右。

8、發(fa)動機轉(zhuan)速調整(zhěng)。

8.1 拔動(dòng)調速控(kòng)制杆的(de)位置,即(ji)可獲得(dé)想要的(de)發動機(ji)轉速。需(xū)🔆提高速(sù)度時,請(qǐng)向

上控制(zhi)杆,需降(jiàng)低速度(dù)時,請向(xiàng)下控制(zhì)杆。

8.2 為(wéi)保護發(fā)動機在(zai)調速時(shi),應确保(bao)發動機(ji)不過載(zai)。

8.3 注意(yì);發動機(jī)負載時(shí)其轉速(sù)不得底(dǐ)于 1500r/min。

9、發(fa)動機的(de)運行停(ting)止

9.1 先(xiān)降低發(fa)動機的(de)轉速,關(guān)上汽油(yóu)開關。

9.2 向下調(diào)速控制(zhi)杆至終(zhong)止位置(zhì),直至發(fa)動機完(wán)全停止(zhǐ)。

六(liu)、發動機(ji)的保養(yang)與維修(xiū)

1、發動(dòng)機機油(you)

本(běn)發動機(ji)的材料(liao)與工藝(yi)的高品(pǐn)質保證(zhèng)使用者(zhe)在一般(ban)條件🧡下(xià)使用時(shí),無需頻(pin)繁

更換機(jī)油。但新(xin)發動機(ji)使用時(shí),工作 5 小(xiao)時後必(bi)須更換(huan)既有以(yi)延長發(fā)動機使(shi)用壽命(ming)。

2、應在(zài)以下情(qíng)況時檢(jian)查并保(bao)證油面(mian)處于正(zhèng)常位;每(měi)次起動(dòng)前或連(lián)續工作(zuò) 8 小時後(hòu)。

3、發動(dong)機在以(yǐ)下條件(jian)工時,應(yīng)每 70 小時(shi)換一次(cì)機油;塵(chén)土🐅多的(de)地方,環(huán)境溫度(dù)高于 40℃或(huò)重負荷(he)長時間(jian)工作。

4、保養周(zhōu)期各主(zhǔ)要部件(jiàn)應做定(ding)期保養(yang),具體如(rú)下;

檢(jian)查項目(mù)

處理(lǐ)方式

每次啟(qi)動前

每8小時(shí)

每50小(xiǎo)時

沒(mei)150小時

每300小時(shí)




火花塞(sāi)




化油器(qi)

清洗(xǐ)




機(ji)油濾清(qing)器

清(qīng)洗





冷卻系(xi)統




幹(gàn)式空氣(qi)濾清器(qì)

濾芯(xīn)清理

正常工(gōng)作環境(jìng)每星期(qi)一次

塵土多(duo)的環境(jing)至少兩(liǎng)天一次(ci)

清洗(xi)濾芯50小(xiao)時一次(ci)



5、發動(dong)機的保(bao)存

發動機(jī)若長期(qī)不用,應(yīng)按以下(xia)要求善(shàn)保存好(hao)。

5.1 将曲(qu)軸箱内(nei)的機油(you)放幹淨(jing)。

5.2 若發(fā)電機長(zhǎng)期不用(yòng),應給曲(qǔ)軸内加(jia)油保護(hù)。可加注(zhu) SAE30 或相同(tóng)性質的(de)油。

5.3 若(ruo)僅為冬(dōng)天的簡(jian)單存放(fàng),則應注(zhù)滿油,并(bìng)使發動(dòng)機作幾(ji)分鐘(5~10 分(fèn)鐘即可(kě))

5.4 從火(huo)花塞孔(kǒng)注放約(yue)半湯勺(sháo)機油。

5.5 用手轉(zhuǎn)動曲軸(zhóu)幾圈,使(shi)缸壁和(he)活塞上(shàng)一層機(ji)油,然💛後(hou)😍裝💯上🛀火(huo)花塞,必(bi)連

線。

5.6 使(shǐ)發電機(ji)處于壓(yā)縮沖程(chéng)位置(此(ci)時進氣(qi)門關閉(bì))。

5.7 防掉(diào)油箱及(ji)化油器(qì)内的剩(shèng)餘汽油(yóu)。

七(qī)、發動機(ji)故障及(ji)處理方(fāng)法

 

原(yuan)    因

檢(jian)  查  處  理(lǐ)

發動(dong)機不能(neng)啟動

汽油供(gòng)油不好(hao)

檢查(chá)油箱油(yóu)面檢查(chá)汽油箱(xiang)、管路是(shi)否通暢(chàng),清理汽(qì)油機,檢(jian)查㊙️針👉閥(fa)和浮子(zi)及噴油(you)器

怠(dai)速時發(fā)動機堵(du)轉

節(jie)氣門位(wei)置不對(duì);點火不(bu)正常;壓(ya)縮不足(zú);

發動(dong)機過熱(rè)

機(jī)油消耗(hao)過多

點火不(bu)正常;供(gòng)氣不正(zheng)常;發動(dong)機過載(zai);滲漏;活(huo)塞環損(sǔn)壞

檢(jiǎn)查;更換(huàn)

發動(dòng)機加速(sù)性能不(bu)好

通(tong)氣狀态(tai);發動機(jī)過載;風(feng)門堵塞(sāi);火花塞(sai)損壞;部(bù)分噴油(yóu)器🥰堵塞(sāi)

檢查(cha)風門活(huó)動情況(kuang);更換;清(qīng)理

八、安全(quan)規則與(yǔ)操作規(gui)程

2、操作(zuo)人員必(bì)須配備(bèi)安全防(fang)護用品(pin)方可操(cao)作。

3、每(mei)班作業(yè)時,應随(suí)時檢查(cha)汽油機(jī)、油管及(ji)接頭是(shì)否🔴漏汽(qi)油如有(you)滲漏,應(ying)馬上關(guan)機,關斷(duan)油閥,檢(jiǎn)查滲漏(lòu)部分,妥(tuo)善🈚處理(li)。

4、作業(yè)中途,需(xu)給汽油(you)加注燃(rán)油時,應(ying)将打磨(mó)機遠離(li)(15 米外‼️)作(zuo)業區,并(bing)遠離其(qí)他作業(yè)機械遠(yuan)離電氣(qi)裝置。

5、作業儲(chu)備燃料(liao)箱,一定(dìng)要原理(lǐ)作業區(qu)和電氣(qi)裝置,用(yòng)完後用(yong)📞及時關(guān)好油箱(xiang)蓋,禁止(zhi)在、燃料(liào)存放處(chù)附近吸(xī)煙,使用(yòng)明🈲火 ,特(te)别是在(zai)高溫和(he)大風天(tian)尤為注(zhù)🏃意。

6、起(qi)動汽油(you)機時,用(yòng)握緊拉(la)繩手柄(bing),并站穩(wěn)扶好機(jī)體,以免(miǎn)碰🔞傷。

7、打磨時(shí),禁止周(zhōu)邊圍人(rén),防止打(da)磨火花(hua)飛濺傷(shang)人。

8、在(zài)鋼軌絕(jué)緣接頭(tóu)打磨時(shí),用與電(diàn)務工區(qu)聯系按(an)有關規(guī)定執行(háng),防止連(lian)電。

9、機(jī)械發生(sheng)故障或(huo)需要更(gèng)換砂輪(lun)時應下(xià)道後進(jìn)行。

10、利(lì)用列車(chē)間隔在(zài)線路上(shang)作業時(shi)應該“工(gong)務安全(quan)規則”的(de)規定♋設(shè)置防護(hu)并有足(zú)夠時間(jiān)保證人(ren)員及時(shi)撤出👨‍❤️‍👨線(xiàn)路。

11、作(zuò)業中使(shi)用内燃(ran)打磨機(jī)時應嚴(yan)禁摔碰(peng),以免發(fā)動機受(shou)損👨‍❤️‍👨害。

九、打(dǎ)磨機的(de)保養與(yǔ)維修

1、凡停用(yong)一個月(yue)以上或(huò)初次使(shǐ)用前 ,應(yīng)清潔機(ji)具外表(biǎo)面。注潤(rùn)滑油脂(zhī),檢查發(fā)動機狀(zhuang)态,檢查(cha)各緊固(gu)部件,确(que)保齊全(quan),緊固完(wan)好。

2、每(měi)日工作(zuo)前應試(shi)轉,觀察(cha)是否有(yǒu)異響或(huo)較大震(zhèn)動,發現(xiàn)異常及(ji)時修理(lǐ)。

3、經常(chang)檢查砂(sha)輪磨損(sǔn)程度,一(yi)般剩餘(yu)三分之(zhi)一厚度(dù)時,應立(lì)刻更換(huàn)新砂輪(lun)。

4、每日(ri)作業後(hou)應清洗(xi)整機,特(te)别是清(qing)除砂輪(lun)罩内,導(dǎo)向輪内(nei)側,水平(ping)滾動外(wai)表面積(ji)屑,擰緊(jǐn)松動的(de)緊固⭕件(jian)。

5、作業(ye)中和搬(bān)動時,要(yao)避免碰(peng)撞。停機(ji)時,将打(da)磨機置(zhì)于專⭐用(yòng)支♉架♋上(shang),禁止亂(luan)擺亂放(fàng)。

6、作業(ye) 30 小時為(wéi)一個保(bao)養期,檢(jian)查軸承(chéng)潤滑油(you)和磨損(sun)程度,更(gèng)換各軸(zhóu)承潤滑(hua)油脂,補(bu)充失效(xiào)的緊固(gu)件。

7、長(zhang)期存放(fàng)時,應清(qing)洗整機(ji)表面各(gè)部位,水(shuǐ)平滾輪(lun)外表面(miàn),導向輪(lun)✏️内外表(biǎo)面,應用(yòng)潤滑脂(zhi)塗抹防(fang)止鏽。

十、打(da)磨機一(yi)般故障(zhàng)及處理(li)方法

 

故  障(zhang)  現  象

故  障  原(yuan)  因

處(chù) 理 方 法(fa)

整機(jī)振動

螺栓松(sōng)動,砂輪(lun)未上正(zhèng)

緊固(gù)螺栓

發動機(ji)運轉正(zhèng)常砂輪(lun)不轉

連結鍵(jiàn)損壞

砂(shā)輪轉動(dong)異響;機(jī)體振動(dòng)過大

軸承損(sǔn)壞、砂輪(lun)損壞

檢修;并(bìng)更換

推行阻(zu)力過大(dà)

走行(hang)輪或導(dǎo)向輪軸(zhóu)承損壞(huai)

檢修(xiū);并更換(huan)

 

 

FMG-4.4仿(pang)形打磨(mo)機說明(ming)書3847.png 

 

 

FMG-4.4仿形(xing)打磨機(ji)說明書(shu)3851.png 

FMG-4.4型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mó)機零件(jian)明細

 

 

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xing)打磨機(ji)零件明(míng)細

 

序号

零件名(ming)稱

單位

數量/台(tái)

備注(zhu)

27

六(liù)角螺母(mu)

個(gè)


M8

28

FMG-4.4*12-06



29

雙頭螺(luó)栓

FMG-4.4*12-06


M8

30

黃油(yóu)嘴

M10×1


31

彈性漲(zhǎng)銷

GB/T276-1994


6

進給(gěi)手輪鍵(jiàn)

FMG-4.4*12-06

件(jiàn)



33

手(shǒu)輪壓墊(nian)

FMG-4.4*12-06



34

彈(dàn)簧墊圈(quan)

GB93-1987

件(jiàn)


6

35

進給砂(shā)輪

FMG-4.4*12-06

160

36

萬向(xiàng)進給軸(zhóu)

FMG-4.4*12-06

套(tao)



37

内(nei)六角螺(luo)釘

GB/T70.1-2000


M10×25

38

發動(dòng)機接盤(pan)

FMG-4.4*12-06

件(jiàn)


39

機(ji)架體

FMG-4.4*12-06


40

汽油(yóu)郵箱總(zong)成

FMG-4.4*12-06


塑(sù)料制

41

汽油(you)發動機(ji)



三種機(jī)型

FMG-4.4*12-06


按(àn)三種機(ji)型

43

發動機(ji)軸鍵

FMG-4.4*12-06



發動(dong)機軸頭(tóu)壓墊

FMG-4.4*12-06



45

内六(liu)角螺釘(dìng)

GB/T70.1-2000

個(gè)

M10×35

46

FMG-4.4*03-00



47

齒輪(lún)螺母

FMG-4.4*12-06



48

GB/T893.1-1996

95

49

軸用(yong)彈性擋(dǎng)圈


60

50

深溝(gou)球軸承(chéng)

GB/T276-1994

件(jian)


51

軸承間(jian)隔套

FMG-4.4*12-06



52

進給(gei)軸承套(tao)

FMG-4.4*12-06

件(jiàn)


7012C

53

六角頭(tou)螺栓

M8×60


固定發(fa)動機

54

六角(jiǎo)頭螺栓(shuan)

M8×45


固定(ding)發動機(jī)

 

FMG-4.4仿形(xíng)打磨機(ji)說明書(shu)5495.png 

 

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機導(dao)向輪總(zong)成

 

 

 

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mó)機導向(xiàng)輪零件(jiàn)明細

零件名(ming)稱

單位

數量/台(tai)

備注(zhu)

1

導(dao)向輪支(zhi)架

2

導向(xiang)輪擋墊(nian)

FMG-4.4*12-06

件(jian)

4


3

孔用彈(dan)性擋圈(quān)

GB/T893.1-1996

個(ge)

4

30

4

導向(xiàng)輪隔套(tao)

FMG-4.4*12-06

件(jian)

4


5

深溝球(qiu)軸承

8

60903

6

導向輪(lún)

FMG-4.4*12-06

件(jian)

4


7

導向輪(lún)壓墊

4


GB93-1987

個(ge)

4

9

六角(jiao)頭螺栓(shuan)

GB/T5781-2000

件(jiàn)

4

M8×16

 

 

FMG-4.4仿形(xing)打磨機(ji)說明書(shu)5838.png 

 

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機仿(pang)形輪總(zong)成

 

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xing)打磨機(ji)仿形輪(lun)零件明(míng)細

序(xu)号

圖号(hào)或标準(zhun)号

單(dān)位

備注

仿形(xíng)輪軸

FMG-4.4*12-06

2


2

仿(páng)形滾輪(lun)

個(ge)

2

3

仿形輪(lún)隔套

FMG-4.4*12-06

4

GB/T276-1994 6004

1


5

仿形(xing)輪擋墊(niàn)

FMG-4.4*12-06

件(jiàn)


6

大平墊(niàn)

FMG-4.4*12-06

件(jian)

2


7

彈簧墊(nian)圈

GB93-1987 16

2


8

六角(jiǎo)螺母

GB/T41-2000 M16

2


 

FMG-4.4仿形(xing)打磨機(ji)說明書(shu)6140.png 


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