FMG-4.4型内燃(ran)仿形打(da)磨機

一、适用(yòng)範圍及(jí)性能特(te)點

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mo)機是用(yong)于鋼軌(guǐ)焊接及(ji)鋼軌傷(shāng)損焊補(bǔ)後,對軌(gui)頭進行(hang)仿形打(dǎ)磨的小(xiao)型機具(jù)。該機适(shì)用于👈 43-75kg/m 各(gè)型🔆鋼軌(guǐ)在基地(di)或🌂現場(chang)焊接及(jí)軌頭焊(han)補後👄打(dǎ)磨作業(ye)。它加上(shàng)輔助裝(zhuang)置還可(kě)進行長(zhang)平打磨(mó)和🐪波浪(làng)磨耗打(dǎ)磨,它也(ye)🈲是超長(zhang)無縫線(xian)路鋪設(she)、斷軌修(xiu)♋複及應(yīng)力放散(sàn)的理想(xiang)機🚩具。本(běn)機具設(shè)計合理(li)，結構緊(jǐn)湊，操作(zuo)靈活❗，上(shàng)下道便(biàn)。采用進(jin)口汽油(you)發動機(ji)，故障率(lü)低，性能(néng)可靠，更(geng)适應💰野(yě)外現場(chang)作業，具(jù)有先進(jìn)⛱️的技術(shu)性能。鋼(gāng)軌經仿(páng)形打磨(mó)後不僅(jǐn)平順，而(ér)且能恢(huī)複原來(lai)的軌頭(tou)輪廓，使(shi)列車運(yun)行更平(píng)穩、更安(ān)全。

二、結構(gòu)和工作(zuò)原理

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃(ran)仿形鋼(gāng)軌打磨(mo)機主要(yào)由機架(jia)、導向輪(lun)、水平👈滾(gǔn)輪（仿形(xíng)輪）、發動(dòng)機（或電(diàn)動機）、進(jin)給機構(gòu)、打磨頭(tou)及🔞操縱(zong)手把組(zǔ)成。

2、工(gong)作原理(li)

打(da)磨作業(yè)時，以汽(qi)油機或(huo)電動機(ji)為動力(li)驅動傳(chuan)動🔞軸轉(zhuan)動，通過(guò)傳動裝(zhuang)置帶動(dòng)打磨頭(tou)旋轉，磨(mo)削時，轉(zhuǎn)動磨🔞頭(tóu)進🔴給手(shou)輪，調整(zhěng)磨❄️頭進(jìn)給量，操(cao)縱手把(bǎ)推動磨(mo)機在鋼(gang)軌上縱(zòng)向移動(dong)磨削鋼(gāng)軌踏面(mian)，同時将(jiāng)機架在(zai) 90°角度範(fan)圍内轉(zhuan)動，打磨(mó)軌頭圓(yuán)角及鋼(gang)軌工作(zuò)邊，利用(yong)水平滾(gun)輪和導(dǎo)向輪共(gòng)同作用(yòng)，完成軌(gui)頭仿形(xíng)打磨作(zuo)⛹🏻‍♀️業。

三、主要(yào)技術參(can)數

1、動(dong)力型式(shi)； 汽油機(jī)5.2kw

2、磨頭(tóu)最大轉(zhuan)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格(gé)及型号(hao)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qing)角 ； 0~90°

6、進(jin)給手輪(lun)每轉進(jin)給量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸(cun) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(sì)、打磨機(ji)使用方(fāng)法

1、作(zuò)業準備(bèi)

1.1 操作(zuò)人員在(zài)作業前(qián)，應按本(běn)說明書(shū)的要求(qiu)熟悉本(ben)機構造(zào)、技術性(xing)能、工

作原(yuan)理、使用(yong)方法及(ji)安全規(gui)則與操(cao)作規程(chéng)。

1.2 機體(tǐ)整備；要(yao)求緊固(gù)件緊固(gu)，運動部(bù)件靈活(huó)，注油杯(bei)注入适(shì)量💜潤❄️滑(huá)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kōng)載運轉(zhuan)；空載運(yùn)轉 5 分鐘(zhong)，檢查機(ji)體各部(bù)位有無(wu)異常，尤(you)其更換(huàn)新砂

輪後(hou)，必須認(rèn)真檢查(cha)；。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打磨(mó)機放置(zhì)在予打(da)磨的鋼(gang)軌上，啟(qi)動發動(dong)機，逆時(shi)💜針轉動(dong)垂直進(jìn)給手

柄，使(shi)砂輪與(yu)予打磨(mó)的軌頂(dǐng)面不接(jiē)觸，砂輪(lún)空載旋(xuán)⚽轉。

2.2 均(jun)勻地順(shun)時針轉(zhuan)動垂直(zhi)進給手(shou)柄，使砂(shā)輪向軌(gui)頂面移(yí)動，直至(zhì)接觸待(dài)打

磨的軌(gui)頂面打(dǎ)出火花(huā)，同時牽(qian)動手柄(bǐng)，在水平(ping)滾輪緊(jǐn)🈲靠軌🐉頂(ding)面情況(kuang)下，使機(ji)體往複(fú)移動，其(qí)範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kong)制砂輪(lun)的進給(gěi)量，一般(bān)每次進(jìn)給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有(you)無🐉異常(chang)和磨痕(hen)的粗細(xi)，打磨後(hou)的鋼軌(guǐ)表面不(bu)得呈藍(lán)色或☂️明(ming)顯劃痕(hén)。

2.4 牽動(dòng)手把時(shi)，使機體(tǐ)沿鋼軌(gui)橫斷面(miàn)方向向(xiang)内側逐(zhú)漸㊙️傾斜(xié)，憑借打(dǎ)磨機導(dao)

向(xiang)滾輪的(de)控制，擴(kuò)大軌頂(dǐng)橫向打(dǎ)磨範圍(wei)，從軌頂(dǐng)線打磨(mo)至軌頭(tóu)内側圓(yuan)角處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側(ce)時，使打(dǎ)磨機沿(yan)鋼軌橫(heng)斷面方(fāng)向内側(cè)轉 90°，牽動(dòng)打🎯磨機(ji)

往(wǎng)複打磨(mó)鋼軌的(de)内側面(miàn)。

2.6 轉動(dong)手柄使(shǐ)砂輪退(tuì)後脫離(li)與鋼軌(gui)接觸狀(zhuang)态，撥回(huí)♍停機開(kai)關，發動(dòng)機停止(zhǐ)

轉(zhuǎn)動，擡起(qi)打磨機(jī)，水平旋(xuan)轉 180°，放置(zhì)在鋼軌(guǐ)上，重複(fu)上述動(dong)作，即可(kě)打磨

鋼軌(gui)頂面剩(sheng)餘部分(fen)和鋼軌(guǐ)頭部的(de)外側面(mian)，直至打(da)磨💁到規(guī)定标準(zhun)。

五(wǔ)、發動機(jī)使用方(fang)法

1、使(shi)用前的(de)準備工(gong)作

2、打(dǎ)開加油(you)口蓋，放(fang)平發動(dòng)機，加好(hǎo)潤滑油(yóu)，加油至(zhi)接⁉️近高(gāo)油位後(hòu)重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhu)意：不要(yào)超過上(shang)限值）。

3、任何情(qíng)況下都(dōu)應使油(yóu)面于高(gāo)油面與(yǔ)低油面(miàn)之間。

4、推薦使(shǐ)用 SC、SE、SF、SG 級高(gāo)質量清(qing)潔機油(yóu)，如牌号(hào) SAE30 或其他(ta)相

當的汽(qì)油機油(you)。

5、要使(shǐ)用帶過(guò)濾清器(qi)的漏鬥(dou)加油，加(jia)好汽油(you)，以避免(mian)操作事(shì)故或使(shǐ)機器損(sǔn)壞。

6、應(ying)保證使(shǐ)用合格(ge)的汽油(you)，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fa)動機的(de)啟動操(cāo)作

7.1 打(dǎ)開汽油(yóu)開關，确(que)認發動(dòng)機調速(sù)控制杆(gǎn)，拔離停(tíng)機🙇🏻開關(guan)位置。

7.2 該款發(fa)動機采(cǎi)用新技(ji)術手段(duan)，啟動時(shi)無需進(jin)行阻風(fēng)👨‍❤️‍👨門及手(shǒu)油泵操(cao)作，無冷(lěng)機、

熱機啟(qǐ)動之分(fèn)，可直接(jiē)進行啟(qi)動預熱(rè)後使用(yòng)。

7.3 輕輕(qing)拉起手(shǒu)柄 到感(gǎn)覺有微(wēi)阻力時(shí)，然後迅(xùn)速拉動(dòng)起✍️動繩(sheng)，将發動(dong)機起動(dong)。

若(ruo)一次未(wei)能起動(dong)，快速将(jiāng)手柄送(sòng)回，使起(qi)動繩重(zhong)新繞回(hui)，然後🈲重(zhong)新起動(dong)，直

到發動(dong)機起動(dong)為止。

7.4 發動機(ji)運行後(hou)，将調速(sù)控制杆(gǎn)調至低(dī)速位置(zhi)，降低發(fa)動機的(de)轉速，并(bing)使其空(kong)

載(zǎi)運行 3 至(zhi) 5 分鐘左(zuo)右。

8、發(fā)動機轉(zhuǎn)速調整(zheng)。

8.1 拔動(dong)調速控(kòng)制杆的(de)位置，即(ji)可獲得(de)想要的(de)發動機(jī)轉速👄。需(xū)提🌈高速(sù)度時，請(qing)向

上控制(zhi)杆，需降(jiàng)低速度(dù)時，請向(xiang)下控制(zhi)杆。

8.2 為(wei)保護發(fā)動機在(zai)調速時(shí)，應确保(bao)發動機(ji)不過載(zai)。

8.3 注意(yì)；發動機(jī)負載時(shi)其轉速(sù)不得底(di)于 1500r/min。

9、發(fā)動機的(de)運行停(ting)止

9.1 先(xian)降低發(fa)動機的(de)轉速，關(guān)上汽油(you)開關。

9.2 向下調(diào)速控制(zhì)杆至終(zhōng)止位置(zhì)，直至發(fā)動機完(wan)全停止(zhǐ)。

六(liu)、發動機(ji)的保養(yang)與維修(xiū)

1、發動(dong)機機油(yóu)

本(ben)發動機(jī)的材料(liao)與工藝(yi)的高品(pin)質保證(zheng)使用者(zhě)在一🔅般(ban)條件下(xia)🈲使用時(shi)，無需頻(pin)繁

更換機(jī)油。但新(xīn)發動機(ji)使用時(shi)，工作 5 小(xiǎo)時後必(bi)須更換(huan)既有以(yǐ)延長發(fā)動機使(shǐ)用壽命(ming)。

2、應在(zai)以下情(qíng)況時檢(jian)查并保(bao)證油面(miàn)處于正(zheng)常位；每(měi)次😘起動(dòng)前或連(lian)續工作(zuò) 8 小時後(hou)。

3、發動(dòng)機在以(yi)下條件(jian)工時，應(yīng)每 70 小時(shi)換一次(cì)機油；塵(chen)土多⛷️的(de)地💋方，環(huan)境溫度(dù)高于 40℃或(huò)重負荷(hé)長時間(jiān)工作。

4、保養周(zhou)期各主(zhu)要部件(jiàn)應做定(ding)期保養(yǎng)，具體如(rú)下；

5、發動(dong)機的保(bǎo)存

發動機(ji)若長期(qī)不用，應(yīng)按以下(xià)要求善(shàn)保存好(hao)。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内(nei)的機油(yóu)放幹淨(jìng)。

5.2 若發(fā)電機長(zhang)期不用(yòng)，應給曲(qǔ)軸内加(jia)油保護(hù)。可加注(zhù) SAE30 或相同(tong)性質的(de)油。

5.3 若(ruò)僅為冬(dong)天的簡(jiǎn)單存放(fang)，則應注(zhù)滿油，并(bing)使發動(dòng)機作幾(ji)分鐘（5~10 分(fèn)鐘即可(ke)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔(kǒng)注放約(yue)半湯勺(sháo)機油。

5.5 用手轉(zhuan)動曲軸(zhóu)幾圈，使(shǐ)缸壁和(he)活塞上(shàng)一層機(jī)油，然㊙️後(hou)❤️裝上火(huo)花塞，必(bi)連

線。

5.6 使(shi)發電機(jī)處于壓(ya)縮沖程(chéng)位置（此(ci)時進氣(qi)門關閉(bì)）。

5.7 防掉(diao)油箱及(ji)化油器(qì)内的剩(shèng)餘汽油(yóu)。

七(qī)、發動機(jī)故障及(jí)處理方(fāng)法

八、安全(quán)規則與(yu)操作規(guī)程

1、操(cao)作人員(yuán)必須經(jing)過培訓(xùn)熟知使(shǐ)用說明(míng)熟悉打(da)磨機的(de)性能和(he)作業方(fāng)法，安全(quan)規劃方(fang)準許實(shi)際操作(zuò)。

2、操作(zuò)人員必(bì)須配備(bei)安全防(fang)護用品(pǐn)方可操(cao)作。

3、每(měi)班作業(ye)時，應随(sui)時檢查(cha)汽油機(jī)、油管及(jí)接頭是(shì)否漏汽(qì)油如有(you)滲漏，應(yīng)馬上關(guān)機，關斷(duan)油閥，檢(jiǎn)查滲漏(lòu)部分，妥(tuǒ)善處理(lǐ)。

4、作業(ye)中途，需(xū)給汽油(you)加注燃(rán)油時，應(yīng)将打磨(mo)機遠離(lí)（15 米外）作(zuo)業區🐕，并(bing)遠離其(qi)他作業(ye)機械遠(yuǎn)離電氣(qì)裝置。

5、作業儲(chu)備燃料(liào)箱，一定(ding)要原理(lǐ)作業區(qu)和電氣(qì)裝置，用(yòng)完後用(yòng)及時關(guan)好油箱(xiāng)蓋，禁止(zhi)在、燃料(liào)存放處(chù)附近吸(xī)煙，使用(yong)明火 ，特(tè)别是在(zài)高溫和(hé)大風天(tiān)尤為注(zhu)意。

6、起(qǐ)動汽油(you)機時，用(yòng)握緊拉(lā)繩手柄(bǐng)，并站穩(wen)扶好機(jī)體，以免(miǎn)碰🐆傷。

7、打磨時(shí)，禁止周(zhōu)邊圍人(rén)，防止打(da)磨火花(hua)飛濺傷(shāng)人。

8、在(zài)鋼軌絕(jué)緣接頭(tóu)打磨時(shi)，用與電(dian)務工區(qu)聯系按(àn)有關規(gui)定執行(hang)，防止連(lián)電。

9、機(jī)械發生(shēng)故障或(huo)需要更(gèng)換砂輪(lún)時應下(xia)道後進(jin)行。

10、利(lì)用列車(che)間隔在(zai)線路上(shàng)作業時(shí)應該“工(gong)務安全(quan)規則”的(de)規定設(she)置防護(hu)并有足(zu)夠時間(jian)保證人(rén)員及時(shí)撤出線(xian)路。

11、作(zuo)業中使(shi)用内燃(rán)打磨機(jī)時應嚴(yan)禁摔碰(peng)，以免發(fa)動🔞機受(shou)損害。

九、打(dǎ)磨機的(de)保養與(yǔ)維修

1、凡停用(yòng)一個月(yue)以上或(huo)初次使(shǐ)用前 ，應(ying)清潔機(ji)具外表(biao)🐇面。注潤(run)滑油脂(zhī)，檢查發(fā)動機狀(zhuang)态，檢查(chá)各緊固(gù)部件，确(que)㊙️保齊全(quan)，緊固完(wán)好。

2、每(měi)日工作(zuo)前應試(shi)轉，觀察(chá)是否有(yǒu)異響或(huo)較大震(zhèn)動，發👌現(xiàn)異💜常及(jí)時修理(lǐ)。

3、經常(cháng)檢查砂(sha)輪磨損(sun)程度，一(yi)般剩餘(yu)三分之(zhī)一厚度(dù)時，應立(li)刻更換(huàn)新砂輪(lún)。

4、每日(ri)作業後(hou)應清洗(xǐ)整機，特(tè)别是清(qīng)除砂輪(lun)罩内，導(dao)向輪内(nèi)側☔，水平(píng)滾動外(wài)表面積(jī)屑，擰緊(jǐn)松動的(de)緊固件(jian)。

5、作業(ye)中和搬(ban)動時，要(yao)避免碰(peng)撞。停機(ji)時，将打(dǎ)磨機置(zhì)于♈專用(yong)支架上(shàng)，禁止亂(luàn)擺亂放(fàng)。

6、作業(yè) 30 小時為(wei)一個保(bao)養期，檢(jian)查軸承(cheng)潤滑油(yóu)和磨損(sǔn)程度，更(gèng)⛱️換🌂各軸(zhóu)承潤滑(huá)油脂，補(bu)充失效(xiào)的緊固(gù)件。

7、長(zhang)期存放(fàng)時，應清(qing)洗整機(ji)表面各(gè)部位，水(shui)平滾輪(lún)外表面(miàn)，導向輪(lun)内外表(biao)面，應用(yong)潤滑脂(zhī)塗抹防(fang)止鏽。

十、打(dǎ)磨機一(yi)般故障(zhang)及處理(lǐ)方法

FMG-4.4型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mo)機零件(jian)明細

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xing)打磨機(ji)零件明(ming)細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機導(dǎo)向輪總(zong)成

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mo)機導向(xiàng)輪零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機仿(páng)形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xíng)打磨機(ji)仿形輪(lun)零件明(ming)細