FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機

一、适用(yòng)範圍及(jí)性能特(tè)點

FMG-4.4型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mó)機是用(yòng)于鋼軌(gui)焊接及(jí)鋼軌傷(shang)損焊補(bǔ)後,對軌(guǐ)頭進行(háng)仿形打(dǎ)磨的小(xiao)型機具(ju)。該機适(shì)用于 43-75kg/m 各(gè)型鋼軌(guǐ)在基地(dì)或現場(chǎng)焊接及(jí)軌頭焊(hàn)補後打(dǎ)磨作業(yè)。它加上(shàng)輔助裝(zhuāng)置還可(ke)進行長(zhang)平打磨(mó)和波浪(làng)磨耗打(da)磨,它也(ye)是超長(zhǎng)無縫線(xian)路鋪🌈設(she)、斷軌修(xiū)複及應(ying)力放散(sàn)的理想(xiang)機具。本(běn)機具設(shè)計合理(lǐ)，結構緊(jin)湊，操作(zuo)靈活，上(shang)下道便(biàn)。采用進(jìn)口汽油(you)發動機(jī)，故障率(lü)低，性能(neng)可靠，更(gèng)适應🐆野(ye)外現場(chǎng)作業，具(jù)有先進(jìn)的技術(shù)性能。鋼(gāng)軌經仿(pang)形打磨(mo)後不僅(jin)平順，而(er)且能恢(hui)複原來(lai)的軌頭(tóu)輪廓，使(shi)列車運(yun)行更平(ping)穩、更安(an)全。

二、結構(gou)和工作(zuo)原理

1、結構

本款(kuǎn) FMG-4.4型内燃(rán)仿形鋼(gāng)軌打磨(mó)機主要(yào)由機架(jià)、導向輪(lun)、水平滾(gǔn)輪（仿形(xíng)輪）、發動(dong)機（或電(dian)動機）、進(jìn)給機構(gou)、打磨頭(tou)及操縱(zòng)手把組(zu)成。

2、工(gōng)作原理(lǐ)

打(da)磨作業(yè)時，以汽(qì)油機或(huò)電動機(jī)為動力(li)驅動傳(chuan)動軸轉(zhuǎn)動，通過(guo)傳動裝(zhuāng)置帶動(dong)打磨頭(tóu)旋轉，磨(mó)削時，轉(zhuǎn)動磨頭(tóu)進給手(shǒu)輪，調整(zhěng)磨頭進(jin)給量，操(cāo)縱手把(ba)推動磨(mó)機在鋼(gang)軌上縱(zong)向移動(dong)磨削☔鋼(gang)軌踏面(mian)，同時将(jiāng)機🏃🏻架在(zài) 90°角度範(fan)圍内轉(zhuǎn)動，打磨(mo)軌頭圓(yuan)角及鋼(gāng)軌工作(zuo)邊，利用(yong)水平滾(gǔn)🏃‍♂️輪和導(dao)向輪共(gong)同作用(yong)，完成軌(guǐ)頭仿形(xíng)打磨作(zuò)業。

三、主要(yao)技術參(can)數

1、動(dòng)力型式(shi)； 汽油機(jī)5.2kw

2、磨頭(tóu)最大轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂(sha)輪規格(ge)及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qīng)角 ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪(lun)每轉進(jin)給量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸(cun) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機(jī)使用方(fāng)法

1、作(zuo)業準備(bèi)

1.1 操作(zuo)人員在(zài)作業前(qian)，應按本(běn)說明書(shū)的要求(qiú)熟悉本(ben)機構造(zào)、技術性(xìng)能、工

作原(yuan)理、使用(yong)方法及(ji)安全規(guī)則與操(cāo)作規程(chéng)。

1.2 機體(tǐ)整備；要(yào)求緊固(gu)件緊固(gù)，運動部(bù)件靈活(huo)，注油杯(bēi)注入适(shi)量潤滑(huá)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kōng)載運轉(zhuǎn)；空載運(yun)轉 5 分鐘(zhong)，檢查機(jī)體各部(bù)位有無(wú)異常，尤(you)其更換(huan)🐕新砂

輪後(hou)，必須認(rèn)真檢查(cha)；。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打磨(mo)機放置(zhi)在予打(da)磨的鋼(gang)軌上，啟(qi)動發動(dong)機，逆🌈時(shi)針轉動(dòng)🌈垂直進(jin)給手

柄，使(shǐ)砂輪與(yǔ)予打磨(mó)的軌頂(ding)面不接(jie)觸，砂輪(lun)空載旋(xuan)轉。

2.2 均(jun1)勻地順(shun)時針轉(zhuǎn)動垂直(zhí)進給手(shǒu)柄，使砂(sha)輪向軌(gui)頂面🌈移(yi)動，直至(zhi)接觸待(dai)打

磨的軌(gui)頂面打(da)出火花(hua)，同時牽(qiān)動手柄(bǐng)，在水平(píng)滾輪♈緊(jin)靠軌頂(ding)🈲面情況(kuàng)下，使機(jī)體往複(fu)移動，其(qi)範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kòng)制砂輪(lun)的進給(gěi)量，一般(bān)每次進(jìn)給 0.2mm 以内(nei)，檢查有(yǒu)無✔️異常(cháng)✔️和磨痕(hen)的粗細(xì)，打磨後(hou)的鋼軌(guǐ)表面不(bú)得呈藍(lán)色或明(ming)顯劃痕(hen)。

2.4 牽動(dong)手把時(shi)，使機體(tǐ)沿鋼軌(guǐ)橫斷面(mian)方向向(xiàng)内側逐(zhú)漸傾斜(xie)，憑借打(dǎ)磨機導(dao)

向(xiàng)滾輪的(de)控制，擴(kuo)大軌頂(ding)橫向打(dǎ)磨範圍(wéi)，從軌頂(ding)線打磨(mó)至🤟軌頭(tóu)内側圓(yuan)角處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側(cè)時，使打(da)磨機沿(yán)鋼軌橫(heng)斷面方(fāng)向内側(cè)轉 90°，牽動(dòng)打磨機(ji)

往(wǎng)複打磨(mo)鋼軌的(de)内側面(mian)。

2.6 轉動(dong)手柄使(shi)砂輪退(tui)後脫離(lí)與鋼軌(guǐ)接觸狀(zhuang)态，撥回(hui)停機開(kai)關，發動(dòng)機停止(zhǐ)

轉(zhuǎn)動，擡起(qǐ)打磨機(ji)，水平旋(xuán)轉 180°，放置(zhì)在鋼軌(guǐ)上，重複(fú)上述動(dòng)作，即可(ke)打磨

鋼軌(guǐ)頂面剩(sheng)餘部分(fen)和鋼軌(gui)頭部的(de)外側面(mian)，直至打(dǎ)磨到規(gui)定标準(zhǔn)。

五(wu)、發動機(jī)使用方(fang)法

1、使(shi)用前的(de)準備工(gōng)作

2、打(da)開加油(you)口蓋，放(fàng)平發動(dòng)機，加好(hao)潤滑油(yóu)，加油至(zhi)接近高(gao)油⭕位後(hou)重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhu)意：不要(yào)超過上(shang)限值）。

3、任何情(qíng)況下都(dōu)應使油(yóu)面于高(gao)油面與(yu)低油面(mian)之間。

4、推薦使(shi)用 SC、SE、SF、SG 級高(gāo)質量清(qīng)潔機油(yóu)，如牌号(hào) SAE30 或其他(tā)相

當的汽(qì)油機油(you)。

5、要使(shǐ)用帶過(guo)濾清器(qi)的漏鬥(dòu)加油，加(jia)好汽油(yóu)，以避免(miǎn)🏃🏻‍♂️操作💯事(shì)故或使(shǐ)機器損(sun)壞。

6、應(ying)保證使(shǐ)用合格(gé)的汽油(yóu)，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fā)動機的(de)啟動操(cao)作

7.1 打(da)開汽油(you)開關，确(què)認發動(dòng)機調速(su)控制杆(gan)，拔離停(tíng)機開關(guān)位置。

7.2 該款發(fā)動機采(cai)用新技(jì)術手段(duàn)，啟動時(shí)無需進(jìn)行阻風(fēng)門及手(shǒu)🔞油泵操(cāo)作，無冷(leng)機、

熱機啟(qǐ)動之分(fèn)，可直接(jiē)進行啟(qi)動預熱(re)後使用(yong)。

7.3 輕輕(qing)拉起手(shou)柄 到感(gǎn)覺有微(wei)阻力時(shi)，然後迅(xùn)速拉動(dòng)💯起✨動繩(shéng)，将發動(dong)機起動(dòng)。

若(ruò)一次未(wèi)能起動(dong)，快速将(jiang)手柄送(song)回，使起(qǐ)動繩重(zhong)新繞回(hui)，然後重(zhong)新起動(dòng)，直

到發動(dòng)機起動(dong)為止。

7.4 發動機(jī)運行後(hou)，将調速(sù)控制杆(gǎn)調至低(di)速位置(zhi)，降低發(fā)動機的(de)轉速，并(bìng)使其空(kong)

載(zǎi)運行 3 至(zhi) 5 分鐘左(zuǒ)右。

8、發(fa)動機轉(zhuan)速調整(zheng)。

8.1 拔動(dòng)調速控(kong)制杆的(de)位置，即(ji)可獲得(dé)想要的(de)發動機(jī)💚轉💁速。需(xū)提高速(su)度時，請(qǐng)向

上控制(zhì)杆，需降(jiang)低速度(dù)時，請向(xiàng)下控制(zhì)杆。

8.2 為(wéi)保護發(fa)動機在(zài)調速時(shí)，應确保(bǎo)發動機(jī)不過載(zai)。

8.3 注意(yi)；發動機(jī)負載時(shi)其轉速(sù)不得底(di)于 1500r/min。

9、發(fā)動機的(de)運行停(tíng)止

9.1 先(xian)降低發(fā)動機的(de)轉速，關(guān)上汽油(you)開關。

9.2 向下調(diao)速控制(zhì)杆至終(zhong)止位置(zhì)，直至發(fā)動機完(wan)全停止(zhǐ)。

六(liu)、發動機(jī)的保養(yǎng)與維修(xiu)

1、發動(dong)機機油(yóu)

本(ben)發動機(jī)的材料(liào)與工藝(yi)的高品(pin)質保證(zhèng)使用者(zhě)在一般(bān)條件下(xià)使用時(shi)，無需頻(pín)繁

更換機(jī)油。但新(xin)發動機(jī)使用時(shi)，工作 5 小(xiao)時後必(bi)須更換(huàn)既有以(yǐ)延長發(fā)動機使(shi)用壽命(ming)。

2、應在(zai)以下情(qíng)況時檢(jian)查并保(bao)證油面(miàn)處于正(zheng)常位；每(měi)次起動(dòng)前或連(lian)續工作(zuò) 8 小時後(hòu)。

3、發動(dong)機在以(yi)下條件(jian)工時，應(ying)每 70 小時(shi)換一次(cì)機油；塵(chén)土多的(de)地方，環(huán)境溫度(du)高于 40℃或(huo)重負荷(he)長時間(jian)工作。

4、保養周(zhōu)期各主(zhǔ)要部件(jian)應做定(dìng)期保養(yang)，具體如(ru)下；

5、發動(dong)機的保(bao)存

發動機(ji)若長期(qi)不用，應(yīng)按以下(xià)要求善(shan)保存好(hǎo)。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内(nei)的機油(you)放幹淨(jìng)。

5.2 若發(fā)電機長(zhǎng)期不用(yong)，應給曲(qǔ)軸内加(jiā)油保護(hu)。可加注(zhù) SAE30 或相同(tóng)性質的(de)油。

5.3 若(ruò)僅為冬(dōng)天的簡(jiǎn)單存放(fàng)，則應注(zhù)滿油，并(bing)使發動(dòng)機作✉️幾(jǐ)分鐘（5~10 分(fèn)鐘即可(kě)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔(kong)注放約(yue)半湯勺(shao)機油。

5.5 用手轉(zhuan)動曲軸(zhóu)幾圈，使(shi)缸壁和(he)活塞上(shang)一層機(jī)油，然後(hou)裝❌上火(huǒ)花塞，必(bì)連

線。

5.6 使(shǐ)發電機(ji)處于壓(yā)縮沖程(cheng)位置（此(ci)時進氣(qì)門關閉(bi)）。

5.7 防掉(diào)油箱及(ji)化油器(qi)内的剩(shèng)餘汽油(yóu)。

七(qī)、發動機(jī)故障及(ji)處理方(fāng)法

八、安全(quan)規則與(yǔ)操作規(gui)程

1、操(cao)作人員(yuan)必須經(jing)過培訓(xun)熟知使(shi)用說明(míng)熟悉打(da)磨🌈機♊的(de)性能和(hé)作業方(fang)法，安全(quán)規劃方(fang)準許實(shí)際操作(zuò)。

2、操作(zuò)人員必(bì)須配備(bei)安全防(fáng)護用品(pin)方可操(cāo)作。

3、每(měi)班作業(yè)時，應随(suí)時檢查(chá)汽油機(ji)、油管及(ji)接頭是(shì)否漏汽(qi)油如有(you)滲漏，應(yīng)馬上關(guan)機，關斷(duàn)油閥，檢(jiǎn)查滲漏(lòu)部分，妥(tuǒ)善處理(lǐ)。

4、作業(yè)中途，需(xū)給汽油(yóu)加注燃(rán)油時，應(yīng)将打磨(mo)機遠離(lí)（15 米外）作(zuo)業區☔，并(bìng)遠離其(qi)他作業(ye)機械遠(yuǎn)離電氣(qi)裝置。

5、作業儲(chǔ)備燃料(liào)箱，一定(dìng)要原理(li)作業區(qu)和電氣(qi)裝置，用(yong)完後用(yòng)及時關(guān)好油箱(xiang)蓋，禁止(zhǐ)在、燃料(liao)存放處(chù)附👨‍❤️‍👨近吸(xi)煙，使用(yong)明火 ，特(tè)📧别是在(zai)高溫和(he)大風天(tiān)尤為注(zhù)意。

6、起(qi)動汽油(yóu)機時，用(yong)握緊拉(la)繩手柄(bing)，并站穩(wěn)扶好機(ji)體，以免(miǎn)☁️碰傷。

7、打磨時(shi)，禁止周(zhōu)邊圍人(rén)，防止打(dǎ)磨火花(huā)飛濺傷(shāng)人。

8、在(zài)鋼軌絕(jue)緣接頭(tóu)打磨時(shi)，用與電(diàn)務工區(qū)聯系按(àn)有關規(gui)定執行(hang)，防止連(lián)電。

9、機(ji)械發生(sheng)故障或(huo)需要更(gèng)換砂輪(lun)時應下(xià)道後進(jin)行。

10、利(li)用列車(chē)間隔在(zai)線路上(shang)作業時(shí)應該“工(gong)務安全(quan)規🙇🏻則”的(de)規定設(she)置防護(hu)并有足(zu)夠時間(jian)保證人(ren)員及時(shí)撤出線(xian)路。

11、作(zuo)業中使(shi)用内燃(ran)打磨機(jī)時應嚴(yan)禁摔碰(pèng)，以免發(fa)動🍉機受(shou)損害。

九、打(dǎ)磨機的(de)保養與(yǔ)維修

1、凡停用(yong)一個月(yue)以上或(huò)初次使(shǐ)用前 ，應(ying)清潔機(ji)具外表(biao)面。注🏃🏻潤(run)❤️滑油脂(zhi)，檢查發(fā)動機狀(zhuang)态，檢查(chá)各緊固(gu)部❌件，确(que)保齊全(quan)，緊🏃固完(wan)☀️好。

2、每(mei)日工作(zuo)前應試(shì)轉，觀察(chá)是否有(yǒu)異響或(huo)較大震(zhèn)動，發現(xiàn)異常及(ji)時修理(lǐ)。

3、經常(chang)檢查砂(shā)輪磨損(sǔn)程度，一(yi)般剩餘(yú)三分之(zhī)一厚度(du)⛱️時，應🔞立(lì)刻更換(huan)新砂輪(lún)。

4、每日(rì)作業後(hou)應清洗(xi)整機，特(te)别是清(qīng)除砂輪(lun)罩内，導(dǎo)向輪💚内(nèi)側👌，水平(ping)滾動外(wài)表面積(jī)屑，擰緊(jǐn)松動的(de)緊固❓件(jian)。

5、作業(yè)中和搬(ban)動時，要(yao)避免碰(peng)撞。停機(ji)時，将打(dǎ)磨機置(zhi)🏒于專用(yòng)支架上(shang)，禁止亂(luan)擺亂放(fang)。

6、作業(ye) 30 小時為(wei)一個保(bao)養期，檢(jian)查軸承(cheng)潤滑油(you)和磨損(sǔn)程🙇‍♀️度🌈，更(gèng)換🌐各軸(zhou)承潤滑(huá)油脂，補(bu)充失效(xiao)的緊固(gù)件。

7、長(zhǎng)期存放(fàng)時，應清(qīng)洗整機(jī)表面各(ge)部位，水(shui)平滾輪(lún)外表面(mian)，導向輪(lun)内外表(biǎo)面，應用(yong)潤滑脂(zhī)塗抹防(fang)止鏽。

十、打(dǎ)磨機一(yi)般故障(zhang)及處理(li)方法

FMG-4.4型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mó)機零件(jian)明細

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xíng)打磨機(jī)零件明(míng)細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機導(dǎo)向輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿(pang)形打磨(mó)機導向(xiang)輪零件(jian)明細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機仿(pang)形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xíng)打磨機(jī)仿形輪(lún)零件明(míng)細