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FMG-2.2型電動仿形打(dǎ)磨機是用于鋼軌(guǐ)焊接及鋼軌傷損(sun)補後，對軌頭進行(háng)仿形打磨的小型(xíng)機具。张柏🔞芝雅照片全集90㊙️該機适用于(yú)43~75kg/m各型鋼軌。
一、結構(gou)和工作原理
本機(jī)主要由機架、護軌(guǐ)輪、仿形輪、電動機(jī)、打磨頭、進給杆‼️總(zǒng)成、操縱扶手等組(zǔ)成，如圖。
1、護軌輪 2、仿(páng)形輪 3、機架 4、開關
作業時，電動機(ji)輸出軸通過花鍵(jian)軸、花鍵套，帶動安(ān)裝在砂輪‼️接🚶盤上(shàng)的打磨
砂輪旋轉(zhuǎn)。花鍵套通過軸承(chéng)安裝在進給套内(nei)，進給套為矩形螺(luó)紋外套，可以沿着(zhe)機架上的套筒山(shān)下滑動。進給手輪(lún)通過進給總成的(de)進給小齒輪齧合(he)一個大齒輪，大齒(chi)輪為内矩形螺紋(wen)零⚽件，大齒輪旋轉(zhuan)帶動進❄️給套上下(xià)往複運動，從而實(shi)現砂輪的進👈給運(yùn)動。操縱扶手推動(dong)打磨機在鋼軌踏(tà)面上縱向移動磨(mo)削鋼軌踏面。将機(ji)架轉💁動相當角度(du)磨削軌頭圓角，直(zhi)至轉動💰90°，磨頭磨🐪削(xue)鋼軌工作邊。磨削(xue)時，調整✂️磨頭進給(gei)手輪，調整進給量(liàng)，利用仿形輪和護(hu)軌輪共同作用完(wán)成軌頭仿形打磨(mo)工作。
二、主要技術(shù)參數
1、動力：三相電(diàn)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂輪行(háng)程：50㎜
4、滾輪跨距：1000mm；
5、砂輪(lun)傾角：90°
6、外形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhi)量：70Kg
三、使用方法
1、作(zuò)業準備
1.2 機體整備：要求(qiú)緊固件緊固，運動(dòng)部件靈活，電氣系(xì)統絕緣保護✏️可靠(kào)，特别注意電機和(he)接地線接地必須(xu)牢固可靠；
1.3 試運轉(zhuan)：點動電氣開關，檢(jiǎn)查砂輪轉向，如不(bu)符合标🍉志轉向，必(bì)⚽須調整電機接線(xiàn)，使電機正轉，同時(shí)确認砂輪防護🥵罩(zhao)防護有效；
1.4 空載運(yùn)轉：空載運轉2分鐘(zhong)，檢查機體各部位(wei)有無異常，尤其更(gèng)換新砂輪後，必須(xu)認真檢查；
2、打磨作(zuo)業
2.1 将打磨機放置(zhi)在需要打磨的鋼(gang)軌上，電源插頭電(diàn)源插🚶♀️座接觸牢靠(kao)；
2.2 點動開關，逆時針(zhen)轉動進給手柄，使(shǐ)砂輪與予打磨的(de)軌頂面不接觸；
2.3 按(àn)下電源開關，砂輪(lun)空載旋轉；
2.4 均勻地(dì)順時針轉動垂直(zhi)進給手柄，使砂輪(lún)向軌頂面👈移動，直(zhi)☀️至接觸待打磨的(de)軌頂面打出火花(huā)，同時❄️牽動手柄，在(zai)仿形輪緊靠鋼軌(guǐ)頂面情況下，使本(běn)機左右往🌈複移動(dòng)，其範圍約800㎜。
2.5 均勻控(kong)制砂輪的進給量(liàng)，一般每次0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無異常和🐉磨(mó)痕的粗細。打磨後(hou)的鋼軌表面不得(dé)呈藍色或明顯劃(hua)痕；
2.6 轉動手柄時，使(shǐ)機體沿鋼軌橫斷(duan)面方向向内側逐(zhu)❓漸傾✨斜，憑借打磨(mo)機護輪軌的控制(zhì)，擴大軌頂橫向打(da)磨範圍，從軌頂中(zhōng)心線打磨至軌頭(tóu)圓弧處；
2.7 緩慢将操(cao)作扶手向操作者(zhě)傾斜 ， 使打磨機沿(yan)鋼軌橫斷面☎️方向(xiàng)向内側轉90°，拖動打(dǎ)磨機往複打磨鋼(gāng)軌的内側面（工作(zuò)🛀邊）；
四、安(an)全規則
2、操作人(rén)員必須經過配備(bèi)絕緣防護用品。
3、作(zuò)業前檢查電機接(jiē)線盒、電源插頭、插(chā)座是否齊全完好(hao)，接線💚端⛷️子是否牢(láo)固可靠，電線有無(wú)破損，護管護套是(shì)否完好。整機💘絕緣(yuan)電阻不小于1ΜΩ線間(jian)絕緣電阻不小于(yu)0.5ΜΩ。
4、打磨時，随時注意(yi)周圍人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺傷💋人(rén)。
5、在鋼軌絕緣接頭(tou)打磨時，應與電務(wu)工區聯系，按有關(guan)規定執行，防止聯(lián)電。
6、機械發生故障(zhang)或需要更換砂輪(lún)時應下道後進行(háng)。
7、作業完成應将機(jī)具擦拭幹淨，放在(zai)幹燥的室内，防止(zhǐ)漏電和鏽蝕。
8、利用(yòng)列車間隔在線路(lù)上作業時，應按“工(gong)務安全規則”的🔞規(gui)定設置防護，并應(yīng)有足夠人員保證(zhèng)及時撤離線路。
五(wǔ)、保養維修
1、凡停用(yòng)一個月以上或初(chu)次使用前，應清潔(jie)機具外表面，在潤(rùn)🚶♀️滑🐉部位加注潤滑(huá)脂，檢查電機絕緣(yuán)狀态，檢查❓各緊🔴固(gu)零部件，确保齊全(quan)，緊固完好。
2、每日作(zuo)業前應試運轉，觀(guan)察是否有異常噪(zao)音或較大震動，若(ruò)💚發現，應及時處理(lǐ)。
3、經常檢查砂輪磨(mó)損程度，一般剩餘(yu)1/3厚度時，應立即👨❤️👨跟(gen)換新砂💃🏻輪。
4、每日作(zuo)業後應清洗整機(jī)，特别是清除砂輪(lún)罩内，護軌輪内側(ce)、仿形輪外表面積(ji)屑，擰緊松動的緊(jin)固件。
5、搬運時，要避(bì)免碰撞。停機不用(yòng)時，将打磨機置于(yu)專💜用💜支架✂️上，禁止(zhi)亂擺亂放。
7、長期存放時，應(ying)清潔整機表面，各(gè)轉動部位、仿形輪(lún)外表面、護軌輪内(nèi)外表面，應用潤滑(hua)脂塗抹防止鏽蝕(shí)。
六、一般故障及處(chù)理方法
