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FMG-4.4型内(nei)燃仿形打(da)磨機

發布(bù)時間:2025/12/07
FMG-4.4型内(nei)燃仿形打(dǎ)磨機

一、午夜成人看特AAAA片🔞视频❌适(shi)用範圍及(jí)性能特點(dian)

FMG-4.4型内燃仿(pang)形打磨機(jī)是用于鋼(gāng)軌焊接及(jí)鋼軌傷損(sǔn)焊補後,對(duì)軌❓頭進行(hang)仿形打磨(mó)的小型機(ji)具。該機适(shi)用于🐇 43-75kg/m 各型(xíng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鋼軌♊在基(ji)📱地或現場(chang)焊接及軌(guǐ)頭焊補後(hou)打磨作♈業(ye)。它加💃上輔(fǔ)助🔅裝置還(hai)可進行長(zhǎng)平打磨和(he)波浪磨耗(hào)打磨,它也(ye)是超長無(wú)縫線路鋪(pu)設、斷軌修(xiū)複及應力(li)放散的理(li)想機💁具。本(běn)機具設💋計(jì)合理,結構(gòu)🌈緊湊,操作(zuo)靈活,上下(xia)道便。采用(yòng)進口汽油(you)發動機,故(gu)障率低,性(xìng)能可靠🎯,更(geng)适應野外(wai)現場作業(yè),具有先進(jin)🐕的技術性(xing)能。鋼軌經(jing)仿形打磨(mo)後不僅平(ping)順,而且能(néng)😍恢複原來(lái)的軌頭輪(lún)廓🚩,使列車(chē)運行更平(ping)穩、更安全(quan)。

1、結構

本款(kuǎn) FMG-4.4型内燃仿(páng)形鋼軌打(dǎ)磨機主要(yao)由機架、導(dao)向輪、水平(ping)滾輪(仿形(xing)輪)、發動機(jī)(或電動機(ji))、進給機構(gòu)、打磨頭及(jí)㊙️操縱手把(bǎ)組成。

FMG-4.4仿形(xíng)打磨機說(shuō)明書334.png 

2、工作(zuo)原理

打磨(mó)作業時,以(yǐ)汽油機或(huò)電動機為(wéi)動力驅動(dong)傳動軸轉(zhuan)動,通🛀🏻過傳(chuan)動裝置帶(dai)動打磨頭(tóu)旋轉,磨削(xuē)時,轉✨動磨(mó)頭進👌給手(shǒu)😘輪,調㊙️整磨(mo)🔞頭進給量(liang),操縱手把(ba)推動磨機(ji)在鋼軌上(shang)♍縱向移動(dong)磨削鋼軌(gui)踏面,同時(shi)将機🔞架在(zài) 90°角度範圍(wei)内轉動,打(dǎ)磨軌頭圓(yuan)角及鋼軌(guǐ)工作邊,利(lì)💛用水平滾(gǔn)輪和導向(xiàng)輪共同作(zuò)用,完成軌(gui)頭仿形打(da)💁磨作業。

三(san)、主要技術(shu)參數

1、動力(lì)型式; 汽油(yóu)機5.2kw

2、磨頭最(zuì)大轉速; 4000r/min

3、砂(shā)輪規格及(jí)型号; Φ150×Φ55×70、GZ16-24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ; 60mm

5、砂輪(lún)傾角 ; 0~90°

7、整(zheng)機質量 ; 62kg

8、外(wai)形尺寸 ; 1500 mm×630mm×760mm

四(sì)、打磨機使(shǐ)用方法

1、作(zuò)業準備

1.1 操(cao)作人員在(zai)作業前,應(ying)按本說明(míng)書的要求(qiú)熟悉本機(jī)構造、技💋術(shù)性能、工

作(zuò)原理、使用(yong)方法及安(an)全規則與(yǔ)操作規程(chéng)。

1.2 機體整備(bèi);要求緊固(gù)件緊固,運(yun)動部件靈(ling)活,注油杯(bēi)注✏️入适量(liang)潤滑油脂(zhī)

(黃幹油)。

1.3 空(kong)載運轉;空(kong)載運轉 5 分(fen)鐘,檢查機(ji)體各部位(wei)有無異常(chang),尤其更換(huan)新砂

輪後(hòu),必須認真(zhen)檢查;。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打(da)磨機放置(zhi)在予打磨(mo)的鋼軌上(shàng),啟動發動(dòng)機,逆時針(zhen)轉動♍垂直(zhi)進給手

柄(bing),使砂輪與(yu)予打磨的(de)軌頂面不(bú)接觸,砂輪(lun)空載旋轉(zhuǎn)。

2.2 均勻地順(shun)時針轉動(dòng)垂直進給(gěi)手柄,使砂(sha)輪向軌頂(dǐng)面移動,直(zhi)至接觸待(dai)打

磨的軌(gui)頂面打出(chū)火花,同時(shi)牽動手柄(bǐng),在水平滾(gun)輪緊靠軌(guǐ)💘頂面情況(kuàng)下,使機體(ti)往複移動(dòng),其範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻(yun)控制砂輪(lún)的進給量(liàng),一般每次(ci)進給 0.2mm 以内(nèi),檢查有無(wú)異常和磨(mo)痕的粗細(xì),打磨後的(de)鋼軌表面(mian)不得呈藍(lán)色或明顯(xian)劃痕。

2.4 牽動(dòng)手把時,使(shi)機體沿鋼(gāng)軌橫斷面(mian)方向向内(nèi)側逐漸傾(qing)斜♉,憑借打(dǎ)磨機導

向(xiang)滾輪的控(kòng)制,擴大軌(gui)頂橫向打(da)磨範圍,從(cong)軌頂線打(dǎ)⭕磨至軌🈚頭(tou)内側圓角(jiao)處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側時(shi),使打磨機(jī)沿鋼軌橫(héng)斷面方向(xiang)内側轉 90°,牽(qiān)動打磨機(ji)

往複打磨(mo)鋼軌的内(nei)側面。

2.6 轉動(dòng)手柄使砂(shā)輪退後脫(tuo)離與鋼軌(gui)接觸狀态(tai),撥回停機(ji)開關,發動(dong)機停止

轉(zhuǎn)動,擡起打(dǎ)磨機,水平(píng)旋轉 180°,放置(zhi)在鋼軌上(shang),重複上述(shu)動作,即可(kě)打磨

鋼軌(guǐ)頂面剩餘(yú)部分和鋼(gang)軌頭部的(de)外側面,直(zhí)至打磨到(dao)規定标準(zhǔn)。

五、發動機(jī)使用方法(fǎ)

2、打開加油(yóu)口蓋,放平(ping)發動機,加(jiā)好潤滑油(yóu),加油至接(jie)近高油位(wèi)後重新裝(zhuang)上油

蓋(注(zhu)意:不要超(chāo)過上限值(zhí))。

3、任何情況(kuang)下都應使(shǐ)油面于高(gāo)油面與低(dī)油面之間(jiān)。

4、推薦使用(yong) SC、SE、SF、SG 級高質量(liang)清潔機油(you),如牌号 SAE30 或(huo)其他相

當(dang)的汽油機(ji)油。

5、要使用(yòng)帶過濾清(qīng)器的漏鬥(dou)加油,加好(hao)汽油,以避(bi)免操作🌍事(shì)👅故或使機(jī)器損壞。

6、應(ying)保證使用(yong)合格的汽(qi)油,(不低于(yu) 90 号)

7、發動機(jī)的啟動操(cāo)作

7.1 打開汽(qì)油開關,确(què)認發動機(ji)調速控制(zhì)杆,拔離停(ting)機開✍️關👌位(wei)置。

7.2 該款發(fa)動機采用(yong)新技術手(shǒu)段,啟動時(shi)無需進行(hang)阻風門及(ji)手油泵操(cao)作,無冷機(jī)、

熱機啟動(dòng)之分,可直(zhi)接進行啟(qi)動預熱後(hou)使用。

7.3 輕輕(qing)拉起手柄(bing) 到感覺有(you)微阻力時(shi),然後迅速(su)拉動起動(dòng)繩,将發動(dòng)機起動。

若(ruò)一次未能(neng)起動,快速(sù)将手柄送(song)回,使起動(dòng)繩重新繞(rào)回,然後重(zhòng)新起動,直(zhi)

到發動機(jī)起動為止(zhi)。

7.4 發動機運(yun)行後,将調(diao)速控制杆(gǎn)調至低速(su)位置,降低(di)發📞動機👉的(de)🚩轉速,并使(shi)其空

載運(yun)行 3 至 5 分鐘(zhong)左右。

8、發動(dong)機轉速調(diao)整。

上(shang)控制杆,需(xū)降低速度(du)時,請向下(xià)控制杆。

8.2 為(wei)保護發動(dòng)機在調速(su)時,應确保(bao)發動機不(bu)過載。

8.3 注意(yi);發動機負(fu)載時其轉(zhuǎn)速不得底(di)于 1500r/min。

9、發動機(ji)的運行停(tíng)止

9.1 先降低(di)發動機的(de)轉速,關上(shàng)汽油開關(guan)。

9.2 向下調速(su)控制杆至(zhi)終止位置(zhì),直至發動(dòng)機完全停(ting)止。

六、發動(dòng)機的保養(yang)與維修

1、發(fā)動機機油(you)

本發動機(jī)的材料與(yu)工藝的高(gao)品質保證(zheng)使用者在(zài)一般條💜件(jian)下使用時(shi),無需頻繁(fan)

更換機油(you)。但新發動(dong)機使用時(shi),工作 5 小時(shí)後必須更(gèng)換既有以(yi)延長發動(dòng)機使用壽(shòu)命。

3、發動機(ji)在以下條(tiáo)件工時,應(yīng)每 70 小時換(huàn)一次機油(yóu);塵土多的(de)地🙇🏻方,環境(jìng)溫度高于(yú) 40℃或重負荷(he)長時間工(gong)作。

4、保養周(zhou)期各主要(yao)部件應做(zuò)定期保養(yang),具體如下(xià);

檢查項目(mù)

處理方式(shi)

每次啟動(dong)前

每8小時(shi)

每50小時

沒(méi)150小時

每300小(xiǎo)時

火花塞(sāi)

調整



化油(yóu)器

清洗




清洗





冷卻(què)系統

進行(hang)清理




正常工(gong)作環境每(měi)星期一次(ci)

塵土多的(de)環境至少(shǎo)兩天一次(ci)

清洗濾芯(xīn)50小時一次(cì)



5、發動機的(de)保存

發動(dong)機若長期(qi)不用,應按(an)以下要求(qiú)善保存好(hǎo)。

5.1 将曲軸箱(xiang)内的機油(you)放幹淨。

5.2 若(ruo)發電機長(zhǎng)期不用,應(yīng)給曲軸内(nei)加油保護(hù)。可加注💋 SAE30 或(huo)相同性❗質(zhi)的油。

5.3 若僅(jǐn)為冬天的(de)簡單存放(fàng),則應注滿(man)油,并使發(fa)動機作幾(jǐ)分鐘(5~10 分鐘(zhong)即可)

5.4 從火(huǒ)花塞孔注(zhu)放約半湯(tang)勺機油。

5.5 用(yòng)手轉動曲(qu)軸幾圈,使(shi)缸壁和活(huó)塞上一層(ceng)機油,然後(hòu)裝上火花(hua)塞,必連

線(xian)。

5.6 使發電機(ji)處于壓縮(suo)沖程位置(zhi)(此時進氣(qì)門關閉)。

5.7 防(fang)掉油箱及(ji)化油器内(nei)的剩餘汽(qi)油。

 

故  障  現  象(xiàng)

原    因

檢  查(chá)  處  理

發動(dòng)機不能啟(qǐ)動

檢(jiǎn)查油箱油(yóu)面檢查汽(qì)油箱、管路(lù)是否通暢(chang),清理汽油(you)機♋,檢👉查❤️針(zhen)閥和浮子(zǐ)及噴油器(qì)

怠速時發(fā)動機堵轉(zhuǎn)

節氣門位(wèi)置不對;點(diǎn)火不正常(chang);壓縮不足(zu);

發動機加(jiā)速時堵轉(zhuǎn);發動機運(yùn)轉不平穩(wěn)

空氣、燃油(yóu)混合不好(hao)

清理怠速(sù)噴油器;檢(jian)查針閥和(he)浮子及主(zhu)噴油器

發(fā)動機無力(li)

點火不正(zhèng)常;供油不(bú)正常;汽油(yóu)供油不良(liáng);壓縮不足(zu);

清理空氣(qi)濾清器;清(qīng)理主噴油(you)器;

發動機(jī)過熱

點火(huǒ)不正常;供(gòng)氣不正常(cháng);冷卻系統(tong)堵塞

清理(li)空氣濾清(qing)器;清理冷(leng)卻系統

機(jī)油消耗過(guo)多

點火不(bú)正常;供氣(qi)不正常;發(fā)動機過載(zǎi);滲漏;活塞(sai)環損壞

檢(jian)查;更換

發(fā)動機加速(sù)性能不好(hǎo)

通氣狀态(tai);發動機過(guò)載;風門堵(dǔ)塞;火花塞(sāi)損壞;部分(fen)💞噴㊙️油器堵(dǔ)塞

八、安全(quan)規則與操(cao)作規程

1、操(cāo)作人員必(bi)須經過培(pei)訓熟知使(shi)用說明熟(shú)悉打磨機(ji)的性能和(hé)作業方法(fa),安全規劃(hua)方準許實(shí)際操作。

2、操(cāo)作人員必(bì)須配備安(an)全防護用(yong)品方可操(cao)作。

3、每班作(zuò)業時,應随(sui)時檢查汽(qi)油機、油管(guan)及接頭是(shi)否漏汽油(you)✏️如有滲漏(lou),應馬上關(guan)機,關斷油(yóu)閥,檢查滲(shen)漏部分,妥(tuo)善處理。

4、作(zuo)業中途,需(xu)給汽油加(jiā)注燃油時(shi),應将打磨(mo)機遠離🌐(15 米(mi)外)作業區(qu),并遠離其(qí)他作業機(jī)械遠離電(dian)氣裝置。

5、作(zuò)業儲備燃(ran)料箱,一定(ding)要原理作(zuo)業區和電(diàn)氣裝置,用(yòng)完後用及(jí)時關好油(you)箱蓋,禁止(zhǐ)在、燃料存(cún)放處附近(jin)吸煙,使用(yòng)明火 ,特别(bie)是在高溫(wēn)和大風天(tiān)尤為注意(yi)。

7、打磨時,禁(jìn)止周邊圍(wéi)人,防止打(da)磨火花飛(fei)濺傷人。

8、在(zai)鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨(mó)時,用與電(diàn)務工區聯(lian)系按有關(guān)規定執行(hang),防止連電(dian)。

9、機械發生(sheng)故障或需(xu)要更換砂(sha)輪時應下(xià)道後進行(hang)。

10、利用列車(che)間隔在線(xiàn)路上作業(yè)時應該“工(gong)務安全規(guī)則🏃🏻‍♂️”的規🍉定(dìng)設🛀🏻置防護(hù)并有足夠(gou)時間保證(zhèng)人員及時(shí)😍撤出🔞線路(lù)。

11、作業中使(shǐ)用内燃打(dǎ)磨機時應(ying)嚴禁摔碰(pèng),以免發動(dong)機受損害(hai)。

九、打磨機(ji)的保養與(yǔ)維修

1、凡停(tíng)用一個月(yuè)以上或初(chu)次使用前(qian) ,應清潔機(jī)具外表面(miàn)🛀。注潤滑油(you)脂,檢查發(fā)動機狀态(tai),檢查各緊(jin)固部件,确(què)保齊❄️全,緊(jǐn)固完✨好。

2、每(mei)日工作前(qián)應試轉,觀(guan)察是否有(you)異響或較(jiào)大震動,發(fā)現異常及(ji)時修理。

3、經(jīng)常檢查砂(sha)輪磨損程(chéng)度,一般剩(shèng)餘三分之(zhi)一厚度時(shí),應立刻更(gèng)🌈換新砂輪(lún)。

5、作業中(zhōng)和搬動時(shi),要避免碰(peng)撞。停機時(shí),将打磨機(jī)置于專用(yòng)支架上,禁(jìn)止亂擺亂(luàn)放。

6、作業 30 小(xiǎo)時為一個(gè)保養期,檢(jian)查軸承潤(rùn)滑油和磨(mó)損程度,更(gèng)換各軸承(chéng)潤滑油脂(zhī),補充失效(xiào)的緊固件(jian)。

7、長期存放(fang)時,應清洗(xi)整機表面(mian)各部位,水(shui)平滾輪外(wài)表面🌈,導向(xiàng)輪内外表(biao)面,應用潤(run)滑脂塗抹(mo)防止鏽。

十(shi)、打磨機一(yī)般故障及(ji)處理方法(fǎ)

 

故  障  現  象(xiàng)

故  障  原  因(yin)

處 理 方 法(fa)

整機振動(dòng)

螺栓松動(dong),砂輪未上(shàng)正

檢修;并(bìng)更換

推行(háng)阻力過大(da)

走行輪或(huò)導向輪軸(zhóu)承損壞

檢(jian)修;并更換(huan)

 

FMG-4.4仿形打磨(mó)機說明書(shū)3847.png 

 

 

FMG-4.4仿形打磨(mo)機說明書(shū)3851.png 

FMG-4.4型内燃仿(pang)形打磨機(ji)零件明細(xi)

 

序号

零件(jiàn)名稱

圖号(hao)或标準号(hao)

備注

1

GB/T70.1-2000

5

M6×15

3

砂輪(lún)防護罩

FMG-4.4*12-07

件(jiàn)

1


4

砂輪

FMG-4.4*12-07

1


5

砂(shā)輪接盤

FMG-4.4*12-07

件(jian)

1


6

GB93-1987

8

7

六角頭(tou)螺栓

GB/T5781-2000

4

M8×20

8

六(liu)角頭螺栓(shuan)

4

M8×16

9

FMG-4.4*12-07


沉(chen)頭螺釘

M6×12

個(ge)


11

進給軸承(chéng)壓蓋

FMG-4.4*12-07

1


12

内(nei)六角螺釘(ding)

GB/T70.1-2000

8

13

機架下(xià)套

FMG-4.4*12-07

1


14

定位(wèi)銷釘

FMG-4.4*12-07

1


15

密(mi)封毛氈圈(quan)

FMG-4.4*12-07

粗毛氈(zhan)

16

角接觸軸(zhóu)承

GB/T276-1994

1

7012C

17

深溝(gōu)球軸承

GB/T276-1994

套(tao)

3

6003

18

軸承隔套(tao)

FMG-4.4*12-07

1


19

進給齒(chǐ)輪鍵

FMG-4.4*12-07

1

C8×7

20

進(jìn)給齒輪

FMG-4.4*12-07

件(jiàn)


21

進給齒輪(lun)軸

FMG-4.4*12-07

1


22

導向(xiàng)輪總成

FMG-4.4*02-00

套(tao)


四種

23

雙頭(tóu)螺栓

FMG-4.4*12-07

8


24

平(ping)墊圈

8

10

26

GB/T41-2000

M10

 

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打磨(mó)機零件明(míng)細

 

序号

零(ling)件名稱

圖(tú)号或标準(zhǔn)号

單位

數(shù)量/台

備注(zhù)

27

六角螺母(mu)

GB/T41-2000


M8

操作扶(fu)手

FMG-4.4*12-07



雙頭(tou)螺栓


M8

30

黃(huáng)油嘴



31

彈(dan)性漲銷

GB/T276-1994

個(ge)


6

32

進給手輪(lún)鍵

FMG-4.4*12-07


33

手輪(lun)壓墊

FMG-4.4*12-07



34

彈(dàn)簧墊圈

GB93-1987

件(jian)


6

36

萬向進(jin)給軸

FMG-4.4*12-07



37

内(nei)六角螺釘(dìng)

GB/T70.1-2000


M10×25

38

發動機(jī)接盤

FMG-4.4*12-07


39

機架體

FMG-4.4*12-07

件(jiàn)

40

汽油郵箱(xiang)總成

FMG-4.4*12-07


塑(sù)料制

41

汽油(you)發動機



三種機型(xíng)

42

花鍵軸套(tào)

FMG-4.4*12-07


按三種(zhǒng)機型

43

發動(dòng)機軸鍵

個(gè)



44

發動機軸(zhou)頭壓墊

FMG-4.4*12-07



45

内六角螺(luo)釘

GB/T70.1-2000


M10×35

46

仿形(xíng)輪總成

FMG-4.4*03-00

套(tao)



47

齒輪螺母(mu)

FMG-4.4*12-07



48

孔用彈(dan)性擋圈

GB/T893.1-1996

95

49

GB/T894.1-1996


60

50

深(shen)溝球軸承(chéng)

GB/T276-1994


6012

51

軸承間(jiān)隔套

FMG-4.4*12-07


52

進(jin)給軸承套(tào)

FMG-4.4*12-07


7012C

53

六角頭(tóu)螺栓


54

六角頭螺(luó)栓

M8×45


固定(ding)發動機

 

FMG-4.4仿(pang)形打磨機(jī)說明書5495.png 

 

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿形(xíng)打磨機導(dao)向輪總成(cheng)

 

 

 

FMG-4.4 型内燃仿(pang)形打磨機(jī)導向輪零(líng)件明細

序(xu)号

零件名(ming)稱

備注

1

導向(xiàng)輪支架

FMG-4.4*12-07

各1

4種

2

導向(xiàng)輪擋墊

FMG-4.4*12-07

件(jiàn)

4


3

孔用彈性(xing)擋圈

GB/T893.1-1996

4

30

4

導(dǎo)向輪隔套(tao)

FMG-4.4*12-07

4


深溝球(qiú)軸承

8

60903

7

導(dao)向輪壓墊(nian)

FMG-4.4*12-07

4


8

彈簧墊(nian)圈

GB93-1987

4

8

9

六角(jiao)頭螺栓

GB/T5781-2000

件(jiàn)

4

M8×16

 

 

FMG-4.4仿形打磨(mó)機說明書(shu)5838.png 

 

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機(ji)仿形輪總(zong)成

 

 

序号

零件(jian)名稱

單位

數量(liang)/台

備注

1

仿(pang)形輪軸

FMG-4.4*12-07

件(jiàn)

2


仿形滾輪(lún)


3

仿形輪(lún)隔套

FMG-4.4*12-07

2


5

仿形輪(lún)擋墊

FMG-4.4*12-07

2


6

FMG-4.4*12-07

2


8

六角螺母(mǔ)

GB/T41-2000 M16

2


 

FMG-4.4仿形打(da)磨機說明(míng)書6140.png 


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