NCM-4.0型内(nei)燃道岔打(dǎ)磨機

道岔(cha)是影響線(xiàn)路通過能(neng)力的重要(yào)環節，也是(shi)線路的薄(báo)弱環節，道(dao)岔的結構(gou)比較複雜(za)，零部件多(duo)，受沖擊大(da)易變形、磨(mo)耗，使鋼軌(guǐ)産生幾何(hé)尺寸變化(hua)，如鋼軌肥(fei)邊，會使尖(jiān)軌與基本(běn)軌不密貼(tiē)等病害，為(wéi)延長道岔(chà)使用壽命(mìng)，保證列車(che)運行安全(quán)，需對道岔(cha)的各配件(jiàn)進行磨削(xuē)。

目前手提(tí)電動砂輪(lún)打磨效率(lü)低，打磨後(hòu)的鋼軌不(bu)平整，現🧑🏽‍🤝‍🧑🏻有(yǒu)的打磨機(ji)具在工作(zuò)中還有不(bú)完善之處(chu)，我廠最新(xīn)研制❄️的道(dào)岔打磨機(ji)是在大量(liàng)實踐調查(cha)基礎上，總(zǒng)結原有機(ji)具的優缺(quē)點，研制的(de)具有高效(xiao)🐆、新型的打(da)磨機。該機(ji)具有結構(gou)緊湊，體積(ji)小，操作簡(jiǎn)便，磨削效(xiào)率高，質量(liàng)好的特點(dian)，是目前現(xiàn)有其他機(ji)🥰具不可替(ti)代的。

該機(ji)适用于各(ge)型道岔，各(ge)部位鋼軌(gui)肥邊打磨(mó)的要求，同(tóng)時也适用(yòng)于普通線(xiàn)路的鋼軌(guǐ)打磨，實現(xian)一機多能(neng)。

一、結構及(jí)工作原理(li)

1、結構；NCM—4.0型内(nei)燃道岔打(dǎ)磨機由走(zǒu)行架、打磨(mó)車、汽油機(ji)👉、磨⁉️頭傳動(dong)裝置、打磨(mo)頭、磨頭擺(bǎi)動裝置、磨(mo)頭升降裝(zhuang)置、橫向鎖(suo)緊機🏃‍♀️構等(děng)👅八部☀️分組(zǔ)成。

2、工作原(yuan)理；打磨機(jī)放置在道(dao)岔需打磨(mo)部位，可沿(yan)軌道走行(hang)㊙️。打磨小車(chē)通過四個(gè)走行輪在(zai)走行架上(shàng)橫向移動(dòng)，可使打⭐磨(mo)小車在道(dào)岔任何部(bu)位停留，可(kě)對道岔轉(zhuǎn)轍部分、導(dao)曲部👄分及(jí)轍岔的任(rèn)何部位進(jìn)行打磨作(zuò)業。

1.走行架(jia)   2.打磨小車(chē)   3.汽油機   4.打(da)磨頭   5.磨頭(tou)升降裝置(zhi)       6.磨頭✍️擺動(dong)🈲裝置   7.走行(hang)輪

二、主要(yao)技術參數(shù)

1、動力形式(shi)：汽油發動(dong)機本田GX160（本(ben)田GX200）

2、發動機(jī)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動(dong)機轉數：3600轉(zhuan)/分

4、砂輪轉(zhuan)速：4100轉/分

5、磨(mó)頭傾角調(diào)整範圍：±30°

6、磨(mó)頭垂直行(hang)程：170mm

7、砂輪規(guī)格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤形砂(shā)輪）

8、整機質(zhì)量：90kg

9、外形尺(chǐ)寸：2650mm×970mm×970 mm

三、使用(yòng)方法

1、使用(yong)前的準備(bei)

1.1認真閱讀(du)本機使用(yong)說明書，操(cao)作者熟悉(xī)本機性能(neng)後方可操(cao)縱上道作(zuò)業。

1.2檢查汽(qi)油機的燃(rán)油及潤滑(hua)油油量，不(bu)足時應加(jia)足（汽油應(ying)加注93#汽油(yóu)，潤滑油建(jian)議加注SAE10—40）

1.3檢(jiǎn)查打磨機(ji)各零部件(jiàn)是否齊全(quán)、完好，聯接(jiē)牢固。

1.4手轉(zhuǎn)動砂輪360°，檢(jiǎn)查砂輪是(shi)否有裂紋(wen)，砂輪型号(hao)、材料、粒度(dù)等符合規(gui)定，并安裝(zhuang)牢固。

1.5傳動(dong)皮帶張緊(jin)度符合要(yao)求

1.6橫移定(ding)位、擺動裝(zhuāng)置、升降進(jìn)給裝置傳(chuán)動靈活，無(wú)竄🌐動和卡(kǎ)滞現象。

1.7汽(qì)油機啟動(dong)後，運轉平(ping)穩，無異響(xiang)，磨頭轉動(dòng)無異常現(xian)象。

2、打磨作(zuo)業

2.1作業時(shi)将打磨機(ji)擡到需打(dǎ)磨部位，按(an)汽油機使(shi)用說明💛書(shu)啟動😘汽油(you)機，待汽油(yóu)機怠速運(yun)轉平穩後(hòu)，調整到額(e)定轉速。

2.2根(gen)據打磨部(bù)位，調整磨(mo)頭傾角及(ji)高度并鎖(suǒ)定。

2.3前後移(yi)動打磨機(jī)走行架及(jí)打磨車，磨(mo)削量根據(ju)肥邊💛大小(xiao)而定，不要(yao)用力推動(dòng)打磨小車(chē)，走行架與(yu)打磨小車(chē)相互配🎯合(hé)完🔴成打磨(mo)工作。

2.4磨削(xuē)鋼軌側面(miàn)肥邊時，應(yīng)使砂輪輪(lun)緣低于軌(guǐ)面20mm—30mm，磨⛷️頭傾(qing)🚩斜角度🐆根(gēn)據被磨削(xue)零件角度(dù)而确定。

2.5磨(mo)削鋼軌頂(ding)面時，将砂(shā)輪輪緣升(shēng)至軌頂面(mian)上，然後逐(zhu)☂️漸接近軌(guǐ)🧡頂面磨削(xue)，磨削量不(bú)易過大，走(zǒu)行架應均(jun)勻移動，保(bǎo)證被磨削(xuē)面連續光(guāng)滑。

2.6磨削普(pu)通線路鋼(gāng)軌肥邊時(shi)，應将打磨(mó)車鎖定走(zou)行架某📐一(yi)部位，逐漸(jiàn)調整打磨(mó)車磨削量(liang)，前後均勻(yún)移動走行(háng)架。

2.7随時注(zhu)意砂輪磨(mo)損情況，保(bǎo)證砂輪均(jun1)勻磨削，砂(sha)輪❓外徑🧑🏽‍🤝‍🧑🏻磨(mó)損至150mm時應(yīng)更換砂輪(lun)。

四、安全操(cāo)作規程

1、根(gēn)據實際情(qíng)況确定利(li)用列車間(jiān)隔或封鎖(suǒ)線路兩種(zhǒng)工作方式(shi)。作業時依(yi)據“技規”、“安(an)規”設置防(fáng)護并按規(guī)定作業，不(bu)得盲目上(shàng)道作業。

2、操(cāo)作者應穿(chuan)好作業服(fú)，戴好護目(mù)鏡、護腿、手(shǒu)套等防護(hu)用品。

3、汽油(you)機的使用(yòng)必須嚴格(ge)按汽油機(jī)說明書進(jin)行，啟動🤩前(qian)檢查潤滑(huá)油應在規(gui)定的标尺(chǐ)範圍内，按(an)規定加注(zhù)潤滑㊙️油及(ji)燃油。

4、汽油(you)機周圍不(bú)得有易燃(rán)易爆品，運(yùn)轉時不得(de)向燃✌️油箱(xiang)🌐内加☁️油🤩，待(dài)運轉停止(zhǐ)冷卻後加(jia)注燃油，加(jia)注燃油時(shi)不得溢出(chū)油箱，一旦(dan)溢出要擦(ca)淨。

5、汽油機(ji)運轉時或(huò)停止運轉(zhuan)未冷卻時(shí)不要觸摸(mō)消聲器。

6、利(lì)用列車間(jiān)隔作業時(shi)，遇有列車(che)通過時，要(yào)下道避車(chē)，人員及機(jī)械撤離機(ji)車限界外(wai)，并不得侵(qīn)入鄰近限(xiàn)界。

7、打磨作(zuò)業時，随時(shi)注意設備(bèi)運轉情況(kuang)，如有異常(cháng)，應停機檢(jiǎn)查。

8、打磨作(zuò)業時，嚴禁(jìn)切削量、切(qiē)削力過大(dà)，防止砂輪(lún)破✂️碎🏃🏻‍♂️飛濺(jiàn)傷人。

9、更換(huan)砂輪及檢(jian)修機械時(shí)關閉汽油(yóu)機，更換砂(shā)輪後應空(kong)轉兩分鐘(zhong)後方可作(zuò)業，不得使(shi)用不符合(he)本機㊙️規定(dìng)的砂⛱️輪。

10、搬(bān)運本機過(guò)程中禁止(zhi)撞擊砂輪(lun)。

11、作業後，關(guan)閉汽油機(jī)，将本機移(yí)出機車車(chē)輛限界以(yi)外，妥🔞善⚽保(bao)管。

五、保養(yǎng)與維護

1、日(ri)常保養

每(mei)日班後由(you)操作者保(bao)養

1.1對本機(jī)擦淨灰塵(chen)、油污，保持(chi)清潔。

1.2檢查(chá)各緊固件(jian)，松動應擰(nǐng)緊，丢失應(yīng)補齊。

1.3汽油(yóu)機日常保(bao)養按汽油(yóu)機使用說(shuō)明書進行(hang)。

1.4檢查砂輪(lún)的磨耗情(qíng)況，并及時(shí)更換。

1.5按規(guī)定加注潤(rùn)滑油（脂）。

1.6各(gè)部運轉（動(dòng)）部件是否(fǒu)靈活，應無(wú)卡阻現象(xiàng)。

2、定期保養(yang)

2.1使用6個月(yuè)或累計運(yun)轉500小時進(jìn)行一次定(dìng)期保養。

2.2發(fa)動機的定(ding)期保養按(àn)汽油機的(de)使用說明(ming)書進行。

2.3檢(jian)查各部軸(zhóu)承，并發現(xian)異常及時(shi)更換。

2.4檢查(cha)絲杆傳動(dong)系統、蝸輪(lún)蝸杆傳動(dòng)系統是否(fǒu)靈活。

2.5檢查(chá)傳動皮帶(dai)、砂輪、走行(hang)輪是否良(liang)好，并及時(shí)更換。

2.6油漆(qi)脫落應補(bǔ)漆。

2.7按規定(dìng)加注潤滑(huá)油（脂）。

六、常(chang)見故障及(ji)排除方法(fǎ)

七、易損(sun)件明細表(biao)

八、出(chū)廠說明

1．NCM-4.0型(xing)打磨機出(chū)廠進行包(bao)裝

2．出廠技(jì)術文件：合(he)格證一份(fèn)，使用說明(ming)書一套，裝(zhuang)箱單一份(fen)

3．售後服務(wù)：産品出廠(chang)後，在六個(gè)月内如發(fā)現不符合(hé)設計要求(qiu)或因質量(liang)問題造成(cheng)機具損壞(huài)時，本公司(sī)負責包修(xiu)、包換、包賠(pei)。屬于操作(zuò)不當造成(chéng)損壞，不在(zai)三包範圍(wéi)内，但本公(gong)司保證及(ji)時提供配(pei)件，恢複機(jī)具使用性(xìng)能，确保用(yong)戶正常使(shǐ)用。

NCM-4.0型内燃(rán)道岔打磨(mo)機零件名(míng)稱圖冊

一(yi)、發動機總(zǒng)成部分

二(èr)、磨頭架總(zong)成部分

三、磨頭總(zǒng)成部分

四(si)、台車輪、蝸(wo)輪、蝸杆部(bu)分裝配

五、台車輪(lun)總成部分(fèn)

台(tai)車定位鎖(suo)裝配圖

六、台車定(ding)位鎖部分(fèn)

七、走行架(jia)總成部分(fen)